Cтраница 1
Пористые звукопоглощающие материалы обычно изготовляют в виде плит, которые крепят непосредственно к поверхности или на относе. Основой зернистого пористого материала может служить минеральная крошка, гравий; пемза, каолин или шлак; в качестве вяжущего используют цемент или жидкое стекло. Такие материалы имеют достаточно большую механическую прочность и могут использоваться для уменьшения шума в коридорах общественных и других зданий, фойе, лестничных клетках, производственных помещениях. [1]
Мембранные панели. [2] |
Пористые звукопоглощающие материалы служат для облицовки ограждающих конструкций. Маты и рулоны изготовляют из органической и стеклянной ваты, шерсти и покрывают защитными тканями с огнестойкой пропиткой. Плиты делаются из древесной стружки и волокна, шерсти, минерального и асбестового волокна. Применение пористых звукопоглощающих облицовок малоэффективно для помещений с низкочастотным шумом. Для увеличения звукопоглощения на низких частотах пористые облицовки покрывают жесткими перфорированными экранами из фанеры, металла, асбоцемента, пластмасс. Площадь отверстий составляет около 15 - 20 % от площади экрана, диаметр отверстия принимается от 3 до 10 мм. [3]
Схема прохождения звуковой энергии через стену или перекрытие. [4] |
Основную роль играют пористые звукопоглощающие материалы. В таких материалах имеется множество более мелких или более крупных открытых и сообщающихся между собой или замкнутых пор. Звуковые волны, падающие на поверхность пористых материалов, частично проникают в поры. Звуковые волны затрачивают часть своей энергии на преодоление сопротивления сил трения о стенки пор, преобразуясь в тепловую энергию. Наиболее заметная потеря звуковой энергии наблюдается в диапазоне высоких частот. [5]
Внешний вид ( а и коэффициенты поглощения ( б резонансных поглотителей. [6] |
Из графиков видно, что пористые звукопоглощающие материалы дают преимущественное поглощение в области высоких частот и очень неэффективны в нижней части частотного диапазона. [7]
Для целей борьбы с шумом используют также подвесные или штучные звукопоглотители из пористого звукопоглощающего материала, заключенного в перфорированный футляр конической или кубической формы, выполняемый из пластмассы, фанеры или металла. [8]
Промышленность изготовляет облицовочные панели, представляющие собой сочетание системы колеблющихся мембран и пористых звукопоглощающих материалов. Такие панели могут с успехом применяться в достаточно широком диапазоне звуковых частот. [9]
Рекомендуемые интервалы Тем -. х 1 - - - - - - - Гемператипа. [10] |
Для защиты от шума, который не только причиняет беспокойство, но и наносит ущерб здоровью людей при уровне звукового давления свыше 90 дб, в гражданском строительстве применяют волокнистые и пористые звукопоглощающие материалы. Интенсивность отражения зависит от массы и жесткости материала. Мягкие конструкционные элементы, такие как минеральная вата, а также пенопласты, ослабляют звуковые волны в основном ( на 90 %) за счет изоляционных свойств этих материалов и только частично - за счет отражения. [11]
Звукопоглощение пористых материалов обусловлено вязким трением при движении воздуха в узких каналах и порах, внутренним трением при деформациях скелета материала, а также теплообменом между воздухом в порах и скелетах. Пористые звукопоглощающие материалы обычно изготовляют в виде плит, которые крепят непосредственно к поверхности или на относе. Основой зернистого пористого материала может служить минеральная крошка, гравий, пемза, каолин или шлак; в качестве вяжущего используют цемент или жидкое стекло. Такие материалы имеют достаточно большую механическую прочность и могут использоваться для уменьшения шума в коридорах общественных и других зданий, фойе, лестничных клетках, производственных помещениях. [12]
Если конструкцию выполнить в-виде нескольких слоев сетки или. Для борьбы с шумом используют также штучные зву-копоглотители из пористого звукопоглощающего материала, заключенного в перфорированый футляр, например, конической или кубической формы, выполненный из пластмассы, фанеры, м еталла. Звукопоглотители подвешивают возможно ближе к источникам шума и в зонах концентрации звуковой энергии. Подобная оценка необходима, поскольку коэффициент звукопоглощения, определенный-обычным способом для плоских сплошных конструкций, может оказаться больше единицы. Это возрастание вызывается дифракцией звуковых волн и повышенным притоком звуковой, энергии к поверхностям штучного поглотителя. [13]
Успешно применяются для снижения шума пневматических эжекторов, вентиляторов и другого оборудования глушители активного типа - каналы, облицованные с внутренней стороны пористыми звукопоглощающими материалами. [14]
Стальные или дюралевые неперфорированные листы толщиной 0 4 - 0 5 мм укрепляют в таком глушителе на деревянной или металлической раме. По периметру рамы помещен валик из ваты, обернутый марлей с закатанной внутрь проволокой 63 мм. В этом типе глушителя незначительные по амплитуде компоненты высоких частот шума поглощаются в каналах пористым звукопоглощающим материалом, а компоненты низких частот - глушатся изгибными колебаниями пластин. [15]