Cтраница 1
Шумопоглощающие материалы в газовыпускном тракте выбираются более стойкими к высокой температуре газа. [1]
В качестве шумопоглощающего материала, в том числе для обивки кабин автомобиля КамАЗ, применяют серийно изготовляемую винилис-кожу ТР, перфорированную и дублированную ППУ. Она представляет собой искусственную кожу ( шириной 1 4 м) с поливинилхло-ридным покрытием на трикотажной основе. Для дублирования этой кожи полиуретанами применяют огневой метод. Такая кожа не огнеопасна; морозостойкость ее - 40 С. [2]
Использование в качестве шумопоглощающего материала поролона исключает эти недостатки. Листы его приклеиваются к пластинам из алюминия клеем № 88 и устанавливаются в воздухозаборную камеру. При толщине листов поролона 50 мм возможно устройство шумо-глушения без алюминиевых пластин. В этом случае поролон нанизывается на стальные стержни и устанавливается в камере в вертикальном положении вдоль потока воздуха. [3]
Использование в качестве шумопоглощающего материала поролона исключает эти недостатки. Листы его приклеиваются к пластинам из алюминия клеем № 88 и устанавливаются в воздухозаборнук камеру. При толщине листов поролона 50 мм возможно устройство шумо-глушения без алюминиевых пластин. В этом случае поролон нанизывается на стальные стержни и устанавливается в камере в вертикальном положении вдоль потока воздуха. [4]
Угрозы здоровью и безопасности, связанные с характером работы. [5] |
Обивка стен и потолка шумопоглощающим материалом может помочь в деле уменьшения отраженного шума по всему заводу, хотя, конечно, необходимо осуществлять борьбу с источником шума в тех местах, где воздействует прямой, а не отраженный шум. [6]
Осциллограммы ибронспыталий панелей с ППУ различно. толщввы ft. [7] |
Пенопласты, в частности ППУ, имеют невысокие звукоизоляционные и звукопоглощающие свойства, поэтому их нельзя использовать самостоятельно как шумопоглощающие материалы. В частности, установлено, что коэффициент энергетических потерь пенополиуретанового покрытия можно существенно увеличить нанесением на него вибропо-глощающих материалов способом приклейки в момент вспенивания или напылением. [8]
Кроме того, бумага специальной выработки применяется: в электропромышленности при изготовлении конденсаторов, трансформаторов, кабелей и электродвигателей, где она играет прежде всего роль изоляционного материала; как прокладочный, теплоизоляционный и шумопоглощающий материал в авто - и судостроении; в строительной промышленности в качестве кровельного, декоративного, тепло - и звукоизоляционного материала; из бумаги изготовляют мешки для цемента, удобрений и различных химикатов. [9]
ППВХ отличаются повышенными звукопоглощающими и изоляционными свойствами. Их широко используют в качестве шумопоглощающих материалов в авиационной промышленности. Описанным методом можно выпускать не только блочный ППВХ, но и тонкие слои его, нанесенные на линолеум, ткань, ковровые дорожки. [10]
С этой целью применяют шумовые экраны ( например, резиновый шумопоглощающий материал, приклеенный к крышке клапанных коромысел) и шумопоглощающие панели, формованные из стеклопластикового акустического материала. Эти панели приклеивают к тонким стальным панелям отсека или прикрепляют на защелках к блоку цилиндров. [11]
Последние широко применяют в качестве основы при производстве утепленного линолеума, а также шумопоглощающих материалов для автомобильной промышленности. [12]
Наличие в топке хотя бы небольшого противодавления приводит к снижению инжекционной способности горелки и перегреву пластин стабилизатора. При увеличении зазора между пластинами вследствие плохого их качества или из-за коробления происходит проскок пламени, и стабилизатор разрушается. Воздушная заслонка горелки используется в основном для снижения шума, и ее внутренняя поверхность оклеена слоем шумопоглощающего материала. В эксплуатации наблюдается засорение зазоров между пластинами, что приводит к снижению инжекционной способности горелки и появлению неполноты сгорания газа. [13]
Такие патологические изменения и высокие уровни заболеваемости выявлены среди машинистов. Борьба с шумом должна проводиться на основе общих принципов, основное значение среди которых имеет разработка и введение технологических норм шума - первый этап создания малошумных машин, технические нормы являются важным показателем качества машины, дают возможность уже на стадии проектирования технологических процессов принимать меры по доведению шума до требования санитарных норм. Борьба с шумом должна проводиться но следующим основным направлениям: широкое использование бессаль-никовых насосов, которые не только герметичны, но и практически бесшумны; внедрение малошумных типов асинхронных электродвигателей; изоляция подводящих и отводящих магистралей с инертными и водосодержащим газом, шумопоглощающими материалами. [14]