Cтраница 3
Сопротивление кусковых материалов зависит также от высоты образуемого ими слоя. Чем больше высота слоя материалов в печи, тем большее сопротивление приходится, преодолевать при вводе в нее воздуха. [31]
Пробой кускового материала при электроимпульсной дезинтеграции ( ЭЙД) в принципиальной своей основе имеет сходные черты с рассмотренным выше случаем пробоя с электродами по границе раздела сред. Главные же отличия обусловлены применением в ЭЙД нескольких типов геометрии электродов, а также определяющим влиянием на траекторию канала пробоя факторов искажения электрического поля в материале неоднородностями, связанными с его минеральным составом. [32]
Влажность кускового материала затрудняет размол. Операция размола должна обеспечить возможность образования совершенно однородной смеси всех компонентов независимо от их удельного веса. Тонкость помола зависит от назначения компонента. В табл. 30 приведены данные требуемой тонкости помола для различных компонентов. [33]
Поверхность анализируемого кускового материала предварительно обдирают, срезают верхний слой, обезжиривают органическими растворителями, затем обрабатывают моющими составами. Завершают очистку тщательной отмывкой водой высокой чистоты. [34]
Схемы перемешивания материала в реторте с гребками. [35] |
Для влажных кусковых материалов, не склонных к раскалыванию, высота падения может быть принята максимальной, близкой к диаметру реторты. При переработке хрупких кусковых материалов для уменьшения высоты падения применяют секторные насадки, а для мелкозернистых, склонных к образованию пыли материалов - перевалочные насадки. Последние состоят из большого числа параллельных друг другу изолированных ячеек. [36]
Крупность любого кускового материала должна характеризовать куски данного материала конкретной величиной, т.е. размером, объемом или массой. [37]
Зачерпывание рядовых и кусковых материалов должно проводиться не менее 3 раз, причем необходимо определить среднюю зачерпнутую массу. Для мелкосыпучих сортированных материалов допускается однократное пробное зачерпывание. После каждого зачерпывания зачерпнутый материал взвешивается. [38]
Пробы порошковых и кусковых материалов отбирают из разных мест, чтобы усреднение было возможно более полным. После измельчения пробу насыпают в виде конуса, который делят на четыре части. Две противоположные части отбрасывают, а оставшиеся смешивают. Проделывая эту операцию несколько раз, уменьшают отобранную пробу до нужного количества. [39]
Изменение элементарного состава, %.| Изменение свойсти ненового кокса с повышением температуры коксования. [40] |
Прочность кускового материала пекового кокса определяется в основном условиями температурного интервала 450 - 550 С. [41]
Лотковый питатель. [42] |
Подлежащий подаче кусковой материал попадает в воронку 4 и на лоток 6, который с помощью кривошипно-шатунного механизма приводится в возвратно-поступательное движение. При движении в сторону от привода лоток выносит слой материала за пределы приемной воронки, а при обратном ходе материал сбрасывается по назначению. [43]
Лотковый питатель. [44] |
Подлежащий подаче кусковой материал попадает в воронку 4 и на лоток 6, который при помощи кривошипно-шатунного механизма приводится в возвратно-поступательное движение. При движении в сторону от привода лоток выносит слой материала за пределы приемной воронки, а при обратном ходе материал сбрасывается по назначению. [45]