Распыленный материал

Cтраница 3

Одним из способов создания мягких условий на ранних стадиях сушки является использование противоточного движения распыленного материала и теплоносителя. В случае высокой степени диспергирования материала можно применить кратковременный противоток при фонтанообразном распылении, когда оно осуществляется снизу вверх навстречу потоку сушильного агента, а газовзвесь сухих частиц выходит из нижней части аппарата. При этом создаются условия для пребывания капель первоначально в атмосфере охлажденного и насыщенного газа, что позволяет избежать вскипания жидкости на ранней неблагоприятной для форме - и структурообразования стадии. Сравнительные эксперименты при сушке латекса ПВХ в условиях прямотока и с применением фонтанного распыления показали значительно меньшее число частиц осколочной формы и большую ( на 10 - 15 %) насыпную плотность продукта во втором случае, что свидетельствует об уменьшении числа полых, раздутых частиц. Вместо противотока для получения плотной структуры частиц могут быть использованы и другие технологические приемы, такие как частичная рециркуляция сушильного агента с подачей влажного отработанного газа в бснование факела распыла или с подачей влажного пара в зону распыления. Оба приема испытаны с положительным результатом при сушке микросуспензионного ПВХ и других полимерных материалов. [31]

Конструкция сушилки, показанная на рис. VI-6, д характеризуется тем, что движение распыленного материала осуществляется фонтанообразно навстречу подаваемому сверху сушильному агенту. Таким образом, камеры данного типа обеспечивают максимальное время пребывания материала в зоне сушки и высокие напряжения камеры по испаренной влаге. Вследствие сепарации частиц разного размера мелкие частицы проходят меньший путь и быстрее покидают зону сушки. Тем самым достигается равномерная и интенсивная сушка материала, что особенно важно для термочувствительных продуктов. [32]

Таким образом, увеличение давления р и расстояния D от катода до подложки уменьшает количество распыленного материала. Для увеличения скорости распыления и скорости осаждения алод с подложкой можно приблизить к катоду: при этом положительный столб уменьшается ( вплоть до исчезновения), а ширина темного катодного пространства остается неизменной. Это обеспечивает максимальную скорость осаждения вещества на подложку. [33]

Гаррисон и др. [28, 152] смоделировали процесс распыления на ЭВМ и установили, что картины пятен распыленного материала можно объяснить и не привлекая механизм сфокусированных столкновений. Согласно ил модели преимущественный выброс вещества в определенных направлениях происходит в результате скользящих соударений, вызываемых падающими ионами, в нескольких первых атомных слоях кристаллической решеткя. Авторами установлено, что если ион не испытывает жестких столкновений на расстоянии в несколько постоянных решетки от поверхности, он канз-лирует в решетке и проникает слишком глубоко в мишень, чтобы вызвать ее распыление. Было обнаружено, что картины пятен не зависят от межатомного потенциала, тогда как в рассчитанных значениях коэффициентов распыления такая зависимость существует. Однако такой вывод, вероятно, в данном случае неудивителен, так как бомбардировка ионами рассматривалась только в направлениях каналирования. [34]

Обрастание инертных частиц слоем высушиваемого. [35]

Влажный материал с помощью пневматической форсунки подается над слоем, навстречу струе теплоносителя, при этом происходит мгновенная подсушка распыленного материала. Подсушенные частицы досушиваются в фонтанирующем слое инертных тел, истираются в порошок и выносятся потоком в пылеулавливающую аппаратуру. [36]

Центральная подача сушильного агента непосредственно к корню факела является наиболее рациональной, так как при ней 1) протекает параллельное движение распыленного материала и газов, позволяющее применять высокую температуру сушильного агента и интенсифицировать процесс сушки; 2) обеспечивается хорошее-перемешивание газов с потоком частиц материала; 3) легче организовать равномерное распределение распыленных частиц материала по сечению камеры. [37]

Сушилка по типу аппарата фирмы Лурги ( ФРГ) может работать как с прямоточным, так и с противоточным движение: газа и распыленного материала. Форсунки устанавливаются на 2 м ниже верхней части цилиндра для создания зоны сепарации при рабсте по принципу противотока. Эти аппараты используют для сушки термостойких растворов и при совмещении сушки с дегидратацией или прокалкой. [38]

Известно, что максимальные значения движущих сил и интенсивный тепломассообмен в распылительных сушилках наблюдаются в начале процесса при высоких относительных скоростях движения сушильного агента и распыленного материала. Такие явления более характерны, когда процессы тепло - и массообмена являются нестационарными. [39]

Выгрузка сухого материала со дна конической башни. Прямыми стрелками схематически показано засасывание воздуха, пунктирными-унос воздуха.| Вид с ( юку и план разгрузочного канала, служащего для вывода порошка из распылительной камеры с плоским дном. [40]

В башни с плоским дном легче входить, однако большим недостатком этих башен является необходимость установки очистителя ( скребка), постоянно обметающего башню и направляющего распыленный материал к выходному каналу. Под действием скребков еще не затвердевшие порошки комкуются, а полые гранулы частично разрушаются, истираясь в пылящий порошок. [41]

Появление каждой из упомянутых теорий было вызвано необходимостью объяснить, как изменяется коэффициент распыления с изменением энергии падающих ионов и направления, в котором проводится бомбардировка, однако эти теории не в состоянии обнаружить причины образования картины осадка распыленного материала при ионном распылении монокристаллов, о которой говорилось выше. [42]

В установках гидроэлектростатической окраски применяется краскораспылитель КРГЭ-1, который по устройству в основном не отличается от распылителя, используемого в установках безвоздушного распыления, но имеет два коронирующих острия, выступающих из корпуса на 10 мм и предназначенных для заряжения частиц распыленного материала. [43]

Используя давления газа, при которых средняя длина свободного пробега ионов и распыленных атомов становится сравнимой с областью ускорения ионов или размерами газоразрядной трубки или превышает их, можно уменьшить или полностью исключить такие недостатки, свойственные тлеющему разряду, как обратная диффузия распыленного материала к мишени, неопределенность в энергиях и углах падения бомбардирующих ионов и эффекты перезарядки в области ускорения ионов. Разряды в трехэлектродной системе создают и поддерживают электроны, испускаемые термоэлектронным катодом, а не вторичные электроны, выбиваемые из холодною катода, как в случае тлеющего разряда. [44]

Головка с чашей распылителя ЭР-4. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5