Низковязкий материал
Cтраница 1
Низковязкие материалы ( растворы и некоторые расплавы) могут выдавливаться при сравнительно небольшом давлении обычными насосами. Этот способ применяется для изготовления нитей из регенерированной целлюлозы, ацетата целлюлозы, найлона и других материалов. [1]
Перетир низковязких материалов осуществляется в основном на машинах, представляющих со бой модификацию шаровых мельниц ( песочные краскотерки, атриторы и др.) с использованием измельчающих тел сферической формы и машинах роторно-статорного типа с дисками-жерновами. Наибольший интерес представляет песочная краскотерка фирмы Du Pont () de Nemours and Co. Впоследствии лицензии на эти машины были выданы почти всем основным изготовителям лакокрасочной продукции в США. Краскотерка работает непрерывно и характеризуется высокой производительностью, продолжительным сроком служ бы и хорошим качеством изготовленных красок, имеющих особо чистый оттенок и тонкую степень дисперсности пигментов. Она компактна, не требует специального помещения для установки, очистка ее не вызывает затруднений. Одна краскотерка с объемом резервуара до 0 12 м3 дает за I ч до 1 500 кг 65 % - ной пасты титановых белил. Цена такой краскотерки составляет только треть цены шаровой краскотерки, а производительность ее в 4 раза больше. Пять краскотерок могут обслуживаться одним человеком. [2]
Будучи сравнительно низковязкими материалами, олигомеры могут использоваться бел разбавлении водой или какими-либо растворителями, что существенно упрощает технологию обработки текстильных материалов, исключая стадию сушки. [3]
При переработке низковязких материалов глубина канала выбирается меньшей, чем при переработке высоковязких полимеров. Часто в зоне дозирования предусматривается декомпрессия расплава. Минимальная скорость вращения при данной мощности привода определяется прочностью червяка при кручении. [4]
Количественный анализ процесса смешения низковязких материалов связан с определением мощности, расходуемой на смешение, времени, необходимого для получения однородной смеси, и теплоотдачи к стенке аппарата. [5]
Метод холодного гранулирования предпочтителен для низковязких материалов, таких как полистирол, полиамиды. [6]
Для получения более равномерного покрытия применяют низковязкие материалы и уменьшают скорость извлечения изделия из ванны. Однако при этом толщина покрытия уменьшается, что вызывает необходимость многократного окунания. [8]
Для обеспечения достаточных защитных свойств покрытий при нанесении грунтовочных слоев из низковязких материалов иногда применяют грунтовки с пассивирующими пигментами и с большой укрывистостью. [9]
Валки, вращающиеся в направлении, совпадающем с направлением движения металла, применяют для нанесения низковязких материалов. [10]
 |
Инжекционный ( а и эжекциоиный ( проточные смесители. [11] |
Такие смесители относят к статическим в некотором роде условно, поскольку упомянутые устройства применяются лишь для перемешивания низковязких материалов при условии создания потоков с достаточно высоким значением критерия Рейнольдса ( Re 2000), в то время как диапазон применимости статических смесителей более широкий. [12]
Основными недостатками пневматического метода распыления являются: потери на туманообразование ( от 20 до 40 %) и обусловливаемый ими значительный удельный расход ЛКМ, возможность нанесения только низковязких материалов, а следовательно, непроизводительный расход растворителей и увеличение трудоемкости процесса за счет многослойности. [13]
Методом пневматического распыления можно наносить все виды лакокрасочных материалов - масляные, спиртовые, нитро-целлюлозные и полиэфирные лаки и эмали, грунтовки, шпатлевки и растворы красителей, доведенных до вязкости 20 - 60 сек по ВЗ-4 при 20 С - При этом для каждого вида отделочного материала должен быть свой режим распыления. Далее, при распылении низковязких материалов ( 8 - 15 сек по ВЗ-4) следует работать при давлении ( избыточном) 2 5 - 3 0 ат, в то время как при применении более вязких лаков давление ( избыточное) следует поднимать до 3 5 - 4 0 ат. Давление ( избыточное) воздуха на лак внутри красконагнетательного бачка также зависит от вязкости применяемого материала: для низковязких составов оно составляет 0 2 - 0 3 ат, а для более вязких - 0 5 ат. [14]
Страницы: 1