Cтраница 2
Расходы на добычу закладочного материала, его подготовку, транспортирование и размещение в очистных выработках в большинстве случаев бывают весьма значительны, однако этот способ поддержания выработанного пространства обеспечивает высокую безопасность работ, снижение потерь полезного ископаемого, а также деформации перекрывающих пород и земной поверхности. [16]
Применение же твердеющего закладочного материала обеспечивает его усадку, не превышающую 5 % даже при десятикратном превышении ожидаемого на глубине давления. Такая монолитная закладка особенно необходима при добыче высокоценных руд, когда недопустимы никакие их потери в охранных целиках. [17]
Помехи при спуске закладочного материала возникают так же в самой верхней части трубопровода вследствие засасывания воздуха. Увлеченный пульпой воздух образует в трубопроводе воздушные пробки, создающие местные сопротивления. Нарушение процесса в результате возникновения описанных препятствий сразу же определяется по затяжным и сильным ударам, беспорядочно следующим один за другим. [18]
Фабричные отходы, как закладочный материал, обладают хорошими качествами. Во-первых, крупность их такова ( 1 - 4 мм), что они во всех случаях легко транспортируются. Прочность закладки из фабричных отходов после слеживания такова, что разборка их может быть произведена только путем взрывания. [19]
Колено с утолщенной наружной стенкой и внутренними ребрами.| Колено для нижнего конца вертикального трубопровода. [20] |
В случае плахой фильтрации закладочного материала ( как, например, на Калушском руднике) устраивают каменные перемычки, в которых для стока рассола заделываются трубы: задвижками. [21]
Даже в случае заполнения выработанного пространства закладочным материалом оседание поверхности полностью не исключается и носит долговременный характер. [22]
Полумокрая закладка состоит в том, что рыхлый закладочный материал в сухом виде размещается в выработанном пространстве последовательными слоями около 0 8 - 1 0 м и. Ее основной недостаток-необходимость транспорта закладочного материала вместо его автоматич. [23]
При пневматической закладке обычно осуществляют только разбрасывание закладочного материала в выработанном пространстве, так как транспортирование его по трубопроводам связано с большим расходом сжатого воздуха и быстрым износом труб. [24]
При износе нижних уплотнительных колец возможен выброс закладочного материала наружу. Указанные недостатки могут быть устранены в трехкамерных загрузочных устройствах, снабженных третьей герметичной камерой - дозатором. [25]
По мере выемки руды выработанное пространство частично заполняют закладочным материалом, поступающим в блок по восстающим из вентиляционного штрека. В середине блока возводят венцо-вую крепь, образующую рудоспуск, оборудованный в откаточном штреке люком. В процессе отбойки руды свободное призабойное пространство отделяют от заложенного плотным деревянным или металлическим настилом, исключающим потери и смешивание с закладочным материалом рудной мелочи. [26]
Система разработки с усиленной распорной крепью. [27] |
Закладку закрепленного выработанного пространства осуществляют без изъятия крепи, закладочный материал размещают преимущественно самотечным и машинным способами. [28]
Чем мельче материал, тем лучше качество закладки; лучшим закладочным материалом является крупнозернистый песок. [29]
Закладка горизонтальных камер с помощью скрепера. [30] |