Cтраница 2
Смесительные барабаны непрерывного действия. [16] |
Для передвижения смешиваемых материалов к выходу лента, обеспечивающая движение в обратную сторону, имеет меньшую высоту, либо обе ленты выполняются с различный шагами винтовых линий. [17]
Схема прямоточного вибрационного смесителя типа ИСиА.| Схема смесителя Интолетор. [18] |
Основная масса смешиваемого материала циркулирует в поперечных сечениях корпуса в сторону, обратную вращению вала. Продольное пробковое перемещение сыпучего материала вдоль корпуса обеспечивается за счет разницы в высотах слоя в местах загрузки и выгрузки. [19]
Аппараты объемного смешения. о-с 2-образными лопастями. б-с 2-образными лопастями и разгрузочным шнеком. в-плужный. г-пневматич. сопловой. д - барабанный. [20] |
В прямоточных аппаратах смешиваемый материал движется вдоль корпуса практически без продольного С. Эти смесители обладают низкой сглаживающей способностью, комплектуются питателями высокой точности, используются для С. В полочном аппарате смешиваемые компоненты пересыпаются сверху вниз по наклонным полкам за счет гравитац. В центробежном аппарате смесит, элемент ( всего их устанавливают до 5) состоит из вращающегося полого конуса, закрепленного на приводном валу, и воронки, к-рая жестко связана с корпусом аппарата. Смешиваемые компоненты поступают в конус верх, элемента, откуда они под действием центробежных сил выбрасываются на внутр. По ней они сползают в нижележащий элемент, где процесс повторяется. [21]
Схема каскадного лопастного смесителя центробежного действия конструкции МИХМа. [22] |
В смесителях этого типа смешиваемый материал псевдоожи-жается быстровращающимся ротором ( а иногда и газом), вследствие чего он интенсивно циркулирует по внутреннему их объему. В некоторых конструкциях смесителей центробежного действия внутренний объем разбит на отдельные секции, через которые проходит последовательно поток материала. Они могут быть также составлены из отдельных периодически действующих смесителей с быстровращающимися роторами, соединенных переточными трубопроводами в единую цепочку. [23]
Кривая кинетики процесса. [24] |
В смесителях объемного смешивания смешиваемый материал перемещается рабочим органом хаотически по всему рабочему объему смесителя. [25]
В смесителях этого типа смешиваемый материал псевдоожи - Жается быстровращающимся ротором ( а иногда и газом), вследствие чего он интенсивно циркулирует по внутреннему их объему. В некоторых конструкциях смесителей центробежного действия внутренний объем разбит на отдельные секции, через которые проходит последовательно поток материала. Они могут быть также составлены из отдельных периодически действующих смесителей с быстровращающимися роторами, соединенных переточными трубопроводами в единую цепочку. [26]
Смеситель типа ЗШ.| Валки в смесителях типов ЗЛ и ЗШ. [27] |
В зависимости от физико-механических свойств смешиваемого материала смесители типа ЗЛ и ЗШ комплектуются валками различной конфигурации ( рис. 2.2.11): тип А используется в основном для смешивания высоковязких жидкостей, резины; тип Б - для смешивания влажных и пастообразных материалов; тип В - для смешивания сыпучих сухих и увлажненных материалов. [28]
Продолжительность смешения определяется как свойствами смешиваемых материалов, так и применяемым способом смешения. Например, чем мельче смешиваемые компоненты и выше температура размягчения пека, тем больше требуется времени на смешение. Увеличение количества связующего позволяет сократить время процесса. При периодическом смешении полное время нахождения материала в смесителе составляет 40 - 60 мин, из которых 10 - 15 мин затрачивается на смешение коксовой шихты и 30 - 40 мин - на смешение кокса с пеком. Время пребывания материала в смесителе непрерывного действия зависит от схемы подачи связующего материала. При дозировке пека в твердом виде крупные и средние фракции коксовой шихты и часть пека подаются в первый из двух последовательно установленных смесителей, где происходит предварительное смешение и подогрев массы до 145 С. [29]
В вибрационных смесителях вибрации передаются смешиваемому материалу чаще всего через корпус. Вибрационные смесители периодического действия в промышленности практически не используются. [30]