Прессовочный материал

Cтраница 2

Прессовочные материалы на основе этой композиции обладают более высокими показателями электроизоляционных свойств, чем прессматериалы, отверждаемые гексаметилентетрамином. [16]

Прессовочный материал 32 представляет высокочастотный прессматериал, пригодный для формования высокочастотных деталей небольших габаритов методом литья под давлением. Материал сохраняет длительное время стабильность свойств. [17]

Прессовочные материалы - это смеси, которые состоят из смолы, наполнителя, отвердителя и красителя. [18]

Прессовочные материалы, кроме физических, электрических, механических и других свойств, характеризуются еще и технологическими свойствами, которые определяют способы изготовления изделий. [19]

Прессовочные материалы при изготовлении различных изделий подвергают горячему прессованию, литью под давлением и формованию. [20]

Прессовочные материалы загружаются в прессформу в виде таблеток или порошка. Перед загрузкой оформляющие изделие части прессформы, для уменьшения прилипания изделия к прессформе и облегчения извлечения его, обычно смазываются олеиновой кислотой или стеарином. Прессматериалы загружаются в холодном или подогретом виде. Прессматериалы резольного типа за 10 - 20 мин. Прессматериалы новолач-ного типа в течение 3 - 5 мин. Продолжительность прогрева токами высокой частоты исчисляется секундами. [21]

Прессовочные материалы производятся в виде порошков ( пресспорошки), представляющих в основном смесь наполнителя и связующего, либо в виде пропитанной связующим веществом бумаги или ткани. Пропитанная бумага или ткань называется слоистым прессовочным материалом, а полученные из листов изделия - слоистыми. Слоистые изделия, отпрессованные из пропитанной ткани, называются текстолитовыми, а из бумаги - гетинаксом. [22]

Прессовочные материалы производятся почти исключительно из термореактивных связующих. Применение термопластичных связующих для их производства непроизводительно, так - как требует охлаждения отформованного при нагревании материала непосредственно в форме. Для производства литьевых материалов пригодны только термопластичные связующие, для производства изделий выдавливанием применяются и термопластичные и термореактивные материалы. [23]

Прессовочные материалы с повышенными механическими свойствами ( волокнистые прессовочные материалы), применяющиеся для изготовления методом горячего прессования под давлением различных изделий технического ширпотреба, от которых требуется повышенная механическая прочность по удельной ударной вязкости. [24]

Электротехнические детали, полученные из пресс-материалов. [25]

Прессовочные материалы на основе новолачных смол непригодны для изготовления ответственных электроизоляционных деталей, так как в процессе отверждения выделяется аммиак, который вызывает образование пор и ухудшение водостойкости и электроизоляционных свойств изделия. [26]

Прессовочные материалы имеют значительный удельный вес в суммарном выпуске стеклопластиков. Эти материалы перерабатываются в изделия прямым или литьевым прессованием. Их получают совмещением связующего с наполнителем, при этом материал должен иметь форму удобную для дальнейшей переработки. Выпускают разные типы прессовочных материалов. [27]

Прессовочные материалы применяются для изготовления методом горячего прессования различных изделий ( к которым предъявляются особые требования в отношении прочности, теплостойкости и диэлектрических показателей), а также различных деталей, обладающих фрикционными свойствами. [28]

Прессовочный материал в цилиндре машины доводится термической обработкой до предельной пластичности, после чего под большим давлением вспрыскивается через сопло в горячую прессформу. Благодаря термической обработке материала при высоких температурах до вспрыскивания его в пресс-форму выдержка в последней доводится до минимума, и цикл прессования получается очень коротким. [29]

Схема прессформы открытого. [30]

Страницы: 1 2 3 4