Cтраница 1
Литьевые и прессовочные материалы подразделяются на группы материалов, перерабатываемых методами компрессионного и литьевого прессования, а также литьем под давлением. [1]
Характеристики электротехнических стеклопластиков из литьевых и прессовочных материалов приведены в гл. Влияние условий эксплуатации на свойства электротехнических и радиотехнических материалов и изделий показано в гл. [2]
Компрессионным прессованием перерабатываются практически все литьевые и прессовочные материалы, за исключением материалов на термопластичных связующих, для которых этот способ переработки малопроизводителен. [3]
Композиционные материалы, Клеи синтетические), связующих литьевых и прессовочных материалов конструкционного и функционального назначения ( см. Фенопласты), теплозвукоизолирующих пеногиастов, материалов на основе минер, ваты, формовочных материалов для литейного произ-ва, абразивных и фрикционных материалов, защитных и спец. В последних случаях часто применяют индивидуальные линейные или циклич. [4]
По методу литьевого прессования также перерабатываются практически все литьевые и прессовочные материалы, за исключением рулонированных материалов на полиэфирных связующих, предназначенных главным образом для компрессионного формования крупногабаритных изделий. [5]
В справочных руководствах [1] приводятся подробные сведения о свойствах широкого ассортимента литьевых и прессовочных материалов. [6]
При выборе пластмасс для изготовления конкретных деталей машин необходимо учитывать также их технологические свойства, к числу которых относятся усадка, степень сжатия и ряд других характерных для литьевых и прессовочных материалов. Наиболее существенными технологическими свойствами пластмасс являются следующие. [7]
Многообразие разновидностей и марок пластмасс вызывает необходимость регламентирования их выбора применительно к конкретным деталям машин и приборов с учетом усадки, степени сжатия и других показателей, характерных для литьевых и прессовочных материалов. Наиболее важными являются следующие технологические свойства. [8]
Многообразие разновидностей и марок пластмасс вызывает необходимость регламентирования их выбора применительно к конкретным деталям машин и приборов с учетом усадки, степени сжатия и других показателей, характерных для литьевых и прессовочных материалов. Наиболее важными являются следующие свойства. [9]
По ГОСТ 4649 - 55 предел прочности при растяжении определяется по величине разрушающей силы при растяжении образца под действием статической нагрузки. Образцы из литьевых и прессовочных материалов представляют собой лопатку с толщиной рабочей части 6 мм, шириной 25 мм и общей длиной ПО мм. [10]