Барьерный материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Имидж - ничто, жажда - все!" - оправдывался Братец Иванушка, нервно цокая копытцем. Законы Мерфи (еще...)

Барьерный материал

Cтраница 1


Барьерные материалы, как уже было отмечено, выполняют важную роль при консервации изделий. Такими материалами могут быть парафинированная бумага, бумага с нанесенной на нее пластмассовой или металлической ( фольга) пленкой, а также поливинилхлоридная и полиэтиленовая пленки.  [1]

Как видно, любой барьерный материал, затрудняющий утечку ингибитора из замкнутого пространства, сильно удлиняет срок защиты.  [2]

Помимо этих средств, следует выделить так называемые барьерные материалы, без которых невозможна консервация на длительные сроки.  [3]

Бунты и катушки проволоки также консервируют комплексно с применением ингибиторов и барьерных материалов.  [4]

Другие испытания включают измерения химической стойкости и совместимости; прочности; ускоренного старения барьерного материала; статического заряда; устойчивости к проникновению жидкостей; способности передачи загрязнений при контакте; остаточного выделения летучих веществ; теплостойкости.  [5]

Например, для получения изделий из ИП на основе ПЭВД и ПП в качестве барьерных материалов предложено использовать акрилатные полимеры и ( или) ударопрочный полистирол в количестве 1 - 20 % ( масс.) [84 ], введение которых не только повышает прочностные показатели и атмосферостойкость изделий, но и облегчает переработку композиции: повышает механическую прочность жидкого экструдата и предупреждает преждевременное выделение газо-образователя на выходе из экструзионной головки. Совместное применение иономеров и полиакрилата позволяет более чем вдвое повысить скорость экструзии.  [6]

В другом случае ( табл. 4) содержание ингибитора в бумаге после пропитки ее спиртовым раствором составляло 2 5 - 3 5 г / м2; а в качестве барьерного материала служил полиэтиленовый чехол.  [7]

Как видно из последовательности операций дамасского процесса формирования медной металлизации ( см. раздел 7.5), необходимо наносить зародышевый слой меди на топологический рельеф диэлектрика с НДП, покрытый пленкой барьерного материала. Причем для гарантированного сплошного покрытия боковых стенок рельефа толщину зародышевого слоя увеличивают до 100 нм, что вызывает большое нависание пленки зародышевого слоя на верхних поверхностях рельефа и создает проблемы при дальнейшем заполнении рельефа медью методом электрохимического осаждения из раствора.  [8]

Метод защиты изделий летучими ингибиторами позволяет хранить изделия при любой влажности ( не требуется осушка воздуха), не способствует старению неметаллических материалов, не требует периодического обновления ингибитора, прост в техническом отношении. Однако при использовании летучих ингибиторов предъявляются повышенные требования к барьерным материалам: они не должны по возможности пропускать пары ингибиторов, а упаковка должна быть, естественно, целой, в противном случае ингибитор быстро улетучивается из замкнутого пространства и длительность защиты сокращается.  [9]

Использование ингибиторов при консервации позволяет хранить металлоизделия при любой влажности и не создает опасности старения неметаллических материалов. Однако применение летучих ингибиторов связано с повышением требований к паропроницаемости барьерных материалов.  [10]

Надежная защита летучими ингибиторами может быть обеспечена лишь при условии, когда защищаемое изделие находится в замкнутой системе, атмосфера которой систематически насыщается парами летучего ингибитора. Поэтому значительную роль в предохранении металлов от коррозии летучими ингибиторами играет метод упаковки и выбор барьерного материала. Чем меньше паро - и газопроницаемость упаковочного материалла, чем герметичнее метод упаковки, тем надежнее и длительнее сроки защиты данным ингибитором.  [11]

Надежная защита летучими ингибиторами может быть обеспечена лишь при условии, когда защищаемое изделие находится в замкнутой системе, атмосфера которой систематически насыщается парами летучего ингибитора. Поэтому значительную роль в предохранении металлов от коррозии летучими ингибиторами играет метод упаковки и выбор барьерного материала.  [12]

Остающаяся на поверхности изделий пленка концентрированного раствора нитрита натрия защищает сталь от коррозии в течение 3 месяцев. После обработки деталей нитритом натрия, они заворачиваются в бумагу, смоченную этим же раствором, а также в другой барьерный материал. Остающиеся на поверхности металла кристаллы нитрита натрия при конденсации влаги в процессе хранения создают на поверхности металла концентрированный раствор нитрита натрия, который и пассивирует сталь. Для нейтрализации кислых компонентов атмосферы, которые могут вместе с конденсирующей влагой попасть на поверхность, рекомендуется в растворы нитрита натрия вводить 0 3 - 0 6 % соды. Водные растворы нитрита натрия имели, однако, один недостаток; в засушливые времена года кристаллы нитрита натрия осыпаются и при последующей конденсации влаги на некото. Ввиду того, что нитрит натрия относится к анодным ингибиторам [29], снижение концентрации за пределы критической величины приводило иногда к местной коррозии. В связи с этим [37] был разработан более надежный способ защиты от коррозии черных металлов с помощью вязких растворов пассив а торов. Сущность метода заключается в получении таких композиций, которые бы при любой относительной влажности воздуха не высыхали и не разжижались бы.  [13]

Расчеты, проведенные применительно к бумаге УНИ 22 - 80, показывают, что продолжительность удаления ингибитора в зависимости от вида бумаги-основы составляет от нескольких десятков дней до нескольких месяцев, в течение которых антикоррозионная бумага в основном сохраняет свои защитные свойства. Полученные данные свидетельствуют о том, что антикоррозионная бумага даже без применения полимерных упаковочных материалов является до етаточно эффективным средством временной защиты металлоизделий от атмосферной коррозии, позволяющим снизить требования к вариантам упаковки в пользу уменьшения количества используемых дефицитных комбинированных и барьерных материалов, особенно при межоперационном хранении изделий.  [14]

Роль барьерных покрытий вплоть до значений паропроницаемости 100 - 150 заключается в уменьшении живого сечения упаковочного материала, через которое происходит удаление паров ингибитора из замкнутого пространства упаковки. При значениях паропроницаемости ниже 100 удаление паров ингибитора происходит через дефекты в барьерном покрытии. Существенно, что нанесение даже очень большого барьерного материала, например парафина ( до 80 - 100 г на 1 м2 бумаги), не приводит к полному устранению потерь паров ингибитора-через упаковочный материал.  [15]



Страницы:      1    2