Cтраница 2
Волокнистые материалы с хаотической структурой используются преимущественно в качестве тепловой изоляции в широком диапазоне температур. [16]
Волокнистые материалы ( например, дерево), являющиеся весьма неоднородными и анизотропными, обладают, по опытным данным, весьма малым сопротивлением сдвигу ( скалыванию) вдоль волокон. [17]
Оптимальные конструкции радиочастотных кабелей. [18] |
Волокнистые материалы, нити которых скручиваются из элементарных волокон ограниченной длины. К этой категории материалов относятся хлопчатобумажная пряжа, асбестовые ровница и нити, а также штапельные искусственные волокна. [19]
Волокнистые материалы на основе высокотермостойких фенольпых смол широко используются в космической промышленности свыше 18 лет. [20]
Волокнистые материалы допускается хранить в закрытых складских помещениях, под навесами или на открытых площадках, специально оборудованных для хранения. [21]
Волокнистые материалы с металлической матрицей обладают высокими удельными прочностью и модулем. Из многочисленных композиций металл - волокно наиболее разработан боралюминий. [22]
Волокнистые материалы - резаное готовое штапельное волокно в сухом виде доставляют на сортировку и упаковку. Для этих целей используют пневмотранспорт. [23]
Волокнистые материалы из-за большого числа пор способны поглощать влагу из окружающего воздуха, в результате чего ухудшаются их диэлектрические свойства. Пропитка значительно уменьшает число и поверхность пор и тем самым затрудняет проникновение влаги внутрь материала, способствует замедлению окислительных деструктивных процессов. [24]
Волокнистые материалы имеют частицы, длина которых на несколько порядков превышает другие размеры, вследствие чего волокнистые материалы характеризуются плохой сыпучестью. [25]
Волокнистые материалы получают при пропускании газообразного разбавленного углеводорода через зону крекинга при 1150 - 1450 С. Продолжительность пребывания газообразных продуктов в зоне крекинга не менее 0 4 сек, этого времени достаточно для осаждения волокон углерода на инертных поверхностях, расположенных в этой же зоне. Показано, что выход углеродного волокна достигает 30 % по отношению к углероду реакционного газа, если реакционный газ разбавлять водородом и добавлять в него 0 3 - 0 4 % сероводорода. Наилучшие результаты на водородно-метановых смесях получаются при содержании углерода в исходном реакционном газе 0 05 - 0 02 г / л при температуре 300 С. Рекомендуемая добавка сероводорода или образующих его веществ должна составлять более 2 % от веса углерода, содержащегося в газе. [26]
Волокнистые материалы, в том числе полученные из поливинилового спирта ( винол) и полиакрилонитрила ( нитрон), обладают очень развитой поверхностью и при соприкосновении с водой или слабыми растворами электролитов их поверхность, как правило, заряжается отрицательно. Возникновение электрокинетического потенциала ( так называемого дзета-потенциала) на поверхности волокон объясняется в основном диссоциацией поверхностных электролитически активных групп полимера или преимущественной специфической адсорбцией ионов из раствора, а также ориентацией молекулярных диполей, входящих в состав жидкой фазы. В частности, дипольные молекулы воды могут определенным образом ориентироваться относительно полярных гидроксильных групп поливинилспиртового волокна или нитрильных групп макромолекул полиакрилонитрильного волокна. [27]
Волокнистые материалы допускается хранить в закрытых складских помещениях, под навесами или на открытых площадках, специально оборудованных для хранения. [28]
Коалесцирующий фильтр фирмы Дегремон ( Франция.| Горизонтальный коалес-цирующий фильтр фирмы Дегремон ( Франция. [29] |
Волокнистые материалы, преимущественно гидрофильные, получили большое распространение в коалесцирующих фильтрах для обезвоживания горючесмазочных материалов. При этом протекает обратный процесс коалесценции - на гидрофильных волокнах укрупняются капли воды. Доказана высокая эффективность разделения эмульсий. Фильтрующие элементы после выработки определенного ресурса заменяют. [30]