Синтетический инструментальный материал
Cтраница 1
 |
Зависимость твердости инструментальных материалов от температуры нагрева. [1] |
Синтетические инструментальные материалы благодаря своей высокой твердости способны производить обработку закаленных сталей. [2]
Кубический нитрид бора ( КНБ) - уникальный синтетический инструментальный материал, его химсостав: 44 % бора и 56 % азота. Исходным материалом для его получения служит гексагональный нитрид бора ( ГНБ), имеющий близкие к графиту характеристики. В результате синтеза, протекащего при высоких давлениях и температурах ( есть значительная аналогия с синтезом алмаза), гексагональная решетка ГНБ превращается в более плотную и твердую кубическую решетку КНБ. По твердости КНБ ( 90 ГПа) близок к твердости алмаза, а по теплостойкости ( 1500 С) значительно превосходит все инструментальные материалы. Следует отметить чрезвычайную химическую инертность КНБ, в частности к железу и углеродистым сплавам. [3]
За последнее время находит все большее применение новый синтетический инструментальный материал - минеральная керамика. [4]
 |
Зависимость твердости инструментальных материалов от температуры нагрева. [5] |
Твердые сплавы, минералокерамика и применяемые для изготовления режущих частей инструментов синтетические инструментальные материалы имеют высокую природную твердость, существенно превышающую твердость термообработанных инструментальных сталей. Твердость синтетических инструментальных материалов настолько велика, что сопоставима с твердостью природного алмаза. [6]
 |
Зависимость твердости инструментальных материалов от температуры нагрева. [7] |
Затем в порядке убывания прочностных характеристик следуют: твердые сплавы, минералокерамика, синтетические инструментальные материалы и алмазы. Все эти материалы достаточно хорошо выдерживают сжимающие напряжения. Предел же прочности на растяжение у этих материалов настолько мал, что вообще не позволяет производить обработку резанием при действии в них растягивающих напряжений. При использовании этой группы инструментальных материалов необходимо за счет соответствующей геометрии рабочей части добиваться, чтобы в процессе резания в них действовали только сжимающие напряжения. [8]
Твердые сплавы, минералокерамика и применяемые для изготовления режущих частей инструментов синтетические инструментальные материалы имеют высокую природную твердость, существенно превышающую твердость термообработанных инструментальных сталей. Твердость синтетических инструментальных материалов настолько велика, что сопоставима с твердостью природного алмаза. [9]
 |
Теплопроводность быстрорежущих сталей. [10] |
Критическая температура 9 называется температурой красностойкости. В основе термина красностойкость лежит физическое свойство металлов в нагретом до 600 С состоянии излучать темно-красный свет. По сути своей термин красностойкость означает темпе-ратуростойкость инструментальных материалов. Различные инструментальные материалы имеют температуро-стойкость в широких пределах - от 220 до 1800 С. В порядке убывания темпе-ратуростойкости инструментальные материалы располагаются в следующем порядке: а) синтетические инструментальные материалы; б) минералокерамика; в) твердые сплавы; г) инструментальные быстрорежущие стали; д) инструментальные углеродистые стали. [11]
 |
Теплопроводность быстрорежущих. [12] |
Критическая температура 9К называется температурой красностойкости. В основе термина красностойкость лежит физическое свойство металлов в нагретом до 600 С состоянии излучать темно-красный свет. По сути своей термин красностойкость означает темпе-ратуростойкость инструментальных материалов. Различные инструментальные материалы имеют температуро-стойкость в широких пределах - от 220 до 1800 С. В порядке убывания темпе-ратуростойкости инструментальные материалы располагаются в следующем порядке: а) синтетические инструментальные материалы; б) минералокерамика; в) твердые сплавы; г) инструментальные быстрорежущие стали; д) инструментальные углеродистые стали. [13]
Страницы: 1