Распиливаемый материал
Cтраница 1
Распиливаемый материал при подаче его на пилу пирается в щечки 9, которые укреплены роликами 10 в прорезях 11 кожуха н отодвигаются по мере подачи. Щечки после распиловки возвращаются пружинами 12 в исходное положение. [1]
Распиливаемый материал необходимо закреплять в тисках настолько прочно, чтобы он не вибрировал ( фиг. [2]
Продвигать распиливаемый материал к стиле надо с постепенным нажимом, чтобы скорость вращения диска резко не снижалась. [3]
Длина распиливаемого материала не должна быть меньше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов и дисков, увеличенного на 100 мм. [4]
Для подачи распиливаемого материала к поперечной пиле должны быть устроены салазки в виде платформы с роликами, снабженные ручками, а также предохранительными щитами и колпаками. [5]
В зависимости от толщины распиливаемого материала подбираются ножовочные полотна о различными размерами зубьев. [6]
 |
Число зубьев ножовочных полотен в зависимости от распиливаемого материала. [7] |
Толщина пилы зависит от распиливаемого материала и его поперечного сечения; чем оно больше и тверже материал, тем толще должна быть ленточная пила. [8]
Существует несколько способов зарядки распиливаемых материалов. Все эти способы основаны главным образом на использовании коронного разряда или электростатической индукции. Устройства, применяемые для зарядки лакокрасочных материалов, работают от источников довольно высокого напряжения ( 80 - 140 ке), громоздки или сложны по конструкции. [9]
В зависимости от толщины распиливаемого материала устанавливают в нужное положение по высоте суппорт с верхними прижимными роликами. Нижняя часть роликов должна быть ниже поверхности заготовок на 2 - 3 мм. [10]
Для предупреждения отбрасывания дисковой пилой распиливаемого материала и срезков впереди кожуха со стороны подачи имеются заостренные планки 2 ( упоры), которые заклинивают отбрасываемый материал. [11]
Для устранения трения зубьев пил о распиливаемый материал и опилки зубчатую часть пилы уширяют путем развода зубьев или их плющения, а также путем поднутрения дисков у строгальных пил. У пил дисковых с пластинками из твердого сплава уширение достигается за счет выступания пластинок из твердого сплава относительно корпуса пилы. [12]
В процессе работы электропилу надвигают на распиливаемый материал вручную плавно и равномерно, без перекосов, опирая ее на материал опорной панелью корпуса. Пильный диск должен идти точно по линии пропила. В случае остановки пилы от перегрузки ( заедания) ее оттягивают к себе, затем, дав возможность развить необходимую частоту вращения, снова надвигают на материал, продолжая распиливание. В процессе работы следят и за тем, чтобы под опорную панель не попадали опилки, так как это может привести к перекосу панели и наклону диска пилы. [13]
Механизм зажима тележки должен обеспечивать крепление распиливаемого материала при рабочем и обратном ( холостом) ходах. [14]
Расклинивающий нож предохраняет пилу от зажима распиливаемым материалом, что осдбенно опасно при обработке сырой древесины. [15]
Страницы: 1 2 3 4