Cтраница 1
Клееные нетканые материалы можно отнести к полимерным материалам [1], так как их основу составляют полимерные волокна и полимерные связующие. В связи с этим при изучении таких материалов могут быть полезными те же методы исследований, которые используются при рассмотрении высокополимеров и полимерных материалов, в частности термомеханический метод, разработанный В. А. Каргиным с сотрудниками [2, 3] и оказавшийся весьма эффективным. [1]
Клееные нетканые материалы имеют невысокую стоимость, которая может быть еще снижена за счет применения отходов текстильного производства и непрядомых коротких волокон. [2]
Клееные нетканые материалы успешно применяют в качестве упаковочных материалов, обоев, брезентов, прокладок, сальниковой набивки, электрической изоляции, в мебельной промышленности. Их используют также в медицине для изготовления перевязочных материалов, масок, хирургических и стоматологических тампонов, халатов и фартуков. [3]
В клееных нетканых материалах связующее полезно используется только в зонах склейки - участках структуры материала в местах контакта или пересечения склеиваемых волокон. В них могут быть два основных вида зон склейки: типа эластичного шарнира и жесткой муфты. [4]
Для производства клееных нетканых материалов применяют главным образом вискозное волокно, хлопок, а также ацетатное волокно. [5]
Химическая стойкость клееных нетканых материалов зависит не только от свойств составляющих их волокон, но и от свойств связующего вещества. Если соединение волокон производится термопластическим способом, то свойства материала зависят от свойств самих волокон. Для изготовления нетканых материалов наряду с хлопчатобумажными волокнами применяют полиамидные, полиэфирные, поливинилхлоридные, вискозные и стеклянные волокна, свойства которых, описанные выше при рассмотрении фильтровальных тканей, и определяют свойства соответствующего нетканого фильтровального материала. [6]
Структурно-механические свойства клееных нетканых материалов определяются влиянием на свойства материалов следующих основных факторов: взаимодействия связующего с волокнами, вида связующего и - его распределения в волокнистой основе, вида волокон и их расположения в материале. [7]
Изготовление и эксплуатация клееных нетканых материалов в большинстве случаев связаны с применением повышенных температур. В связи с этим важное значение имеет изучение изменений в структуре таких материалов при их деформации в широком интервале температур. [8]
Преимуществом процессов получения клееных нетканых материалов с применением термогидропластичных волокон является полное отсутствие сбросов и выделений, а также отсутствие необходимости трудоемкой чистки оборудования, что имеет место при использовании связующих в виде латексов или растворов. [9]
Рассмотрение кривых растяжения клееных нетканых материалов показывает, что их деформация подчиняется закону Гука только при сравнительно малых деформациях ( см. рис. 3), а затем вид деформации меняется. [10]
Влияние соотношения волокон и связующего на разрывную прочность нетканого материала. [11] |
Влияние адгезии на структурно-механические свойства клееных нетканых материалов нельзя рассматривать без учета влияния на те же свойства физико-механических свойств связующих, поскольку известно, что величина адгезии тесно связана с величиной внутренних напряжений в связующем, возникающих при образовании и деформации склейки. Чрезмерное развитие внутренних напряжений в связующем может привести к преждевременному разрушению нетканого материала. [12]
Установлено влияние на термомеханические свойства клееных нетканых материалов различных факторов: природы связующего и волокон, их соотношения. [13]
Адгезия связующего к волокнам в клееных нетканых материалах является одним из факторов, который может влиять на многие структурно-механические свойства клееных нетканых материалов. В связи с этим важной задачей является количественная оценка адгезии различных связующих к текстильным волокнам. [14]
Целью исследований являются изыскание оптимальной структуры клееных нетканых материалов и рациональных путей ее создания, выявление связей структуры и свойств таких материалов, разработка научных основ создания нетканых материалов с заданными свойствами, в частности материалов повышенной прочности. [15]