Cтраница 2
Нумерацию дефектоскопических материалов устанавливают в стандартах или технических условиях на конкретный материал. [16]
Расход дефектоскопических материалов зависит от качества поверхности контролируемого объекта, ее расположения, консистенции материалов, способа их нанесения. Большее значение соответствует неровной поверхности объекта контроля, вертикальному расположению поверхности. Очистителя расходуется в 2 - 3 раза больше, чем пенетранта. Расход порошкообразного проявителя 40 - 50 г, а суспензии - 300 г на 1 л пенетранта. При использовании пенетранта и проявителя в аэрозольной упаковке расход их возрастает приблизительно в 1 5 раза. [17]
Совместимость дефектоскопических материалов в наборе или сочетаниях обязательна. Составы набора не должны ухудшать эксплуатационные качества материала контролируемого объекта. [18]
Совместимость дефектоскопических материалов в наборах или сочетаниях обязательна. [19]
Совместимость дефектоскопических материалов в наборе или сочетаниях обязательна. Составы набора не должны ухудшать эксплуатационные качества материала контролируемого объекта. [20]
Качество дефектоскопических материалов проверяется с помощью тест-объектов, как описано в гл. Такой контроль проводится, в основном, производителем при выпуске партии материалов. [21]
Качество готовых дефектоскопических материалов и проверку работоспособности дефектоскопов осуществляют при помощи стандартных образцов предприятий. [22]
Обработка дефектоскопическими материалами составляет основную часть процесса контроля и выполняется в следующем порядке: нанесение пенетранта на контролируемую поверхность, удаление избытков пенетранта, нанесение проявителя. Нанесение пенетранта производится погружением, кистью или напылением с помощью аэрозольного баллона, пульверизатора или краскораспылителя. [23]
Обработка дефектоскопическими материалами составляет основную часть процесса контроля. Пропитку пенетрантом выполняют погружением в ванну, намазыванием кистью. [24]
В дефектоскопических материалах, используемых при капиллярном контроле сварных соединений из аустенитных сталей или сплавов на железоникелевой основе, содержание хрома и серы в сухом остатке, полученном после выпаривания 100 г материала ( пенетранта), не должно превышать 1 % для каждого из указанных элементов. [25]
Очиститель - дефектоскопический материал, предназначенный для удаления с поверхности объекта контроля, а также из дефектов жировых и других загрязнений, препятствующих проникновению пенетранта. [26]
Эмульгатор - дефектоскопический материал, предназначенный для удаления ( в сочетании с водой) неводо-смываемого ( пост-эмульгируемого) пенетранта с поверхности объекта по завершении процедуры контроля. [27]
Очиститель - дефектоскопический материал, предназначенный для удаления с поверхности объекта контроля, а также из дефектов жировых и других загрязнений, препятствующих проникновению пенетранта. [28]
Эмульгатор - дефектоскопический материал, предназначенный для удаления ( в сочетании с водой) неводо-смываемого ( пост-эмульгируемого) пенетранта с поверхности объекта по завершении процедуры контроля. [29]
Проявителем называют дефектоскопический материал, предназначенный для извлечения пенетранта из капиллярной несплошности с целью образования четкого индикаторного рисунка и создания контрастирующего с ним фона. Таким образом, роль проявителя в капиллярном контроле заключается, с одной стороны, в том, чтобы он извлекал пенетрант из дефектов за счет капиллярных сил, с другой стороны, - проявитель должен создать контрастный фон на поверхности контролируемого объекта, чтобы уверенно выявлять окрашенные или люминесцирующие индикаторные следы дефектов. Этот эффект увеличения позволяет опытным специалистам даже невооруженным глазом выявлять очень маленькие трещины. [30]