Склеиваемый материал

Cтраница 3

Присутствие на поверхности склеиваемых материалов ненасыщенных ( двойных) связей, гидроксиль-ных и других полярных групп обеспечивает хорошее взаимодействие с клеем. [31]

Для поверхности любых склеиваемых материалов характерна определенная неровность и микрошероховатость. Заполнение ад-гезивом этих неровностей определяется кроме условий смачивания и растекания еще и реологическими свойствами адгезива. На этом основана микрореологическая теория склеивания [ 4, с. [32]

Способ подготовки поверхности склеиваемых материалов также влияет на химическую стойкость соединений. Так, способ подготовки алюминия существенно влияет на коррозию клеевых соединений в солевой камере. Из-за малой коррозионной стойкости соединений не рекомендуется склеивать плакированные алюминиевые сплавы. [33]

Влияние способа подготовки алюминия на атмосферостойкость соединений на эпоксидных клеях. [34]

Способ подготовки поверхности склеиваемых материалов в наибольшей степени влияет на атмосферостойкость в районах с высокой влажностью. [35]

На подготовленные поверхности склеиваемых материалов ( фарфора и резины) наносится тонкий равномерный слой клея, который сушится при комнатной температуре в течение 8 - 10 мин. После подсушивания наносится второй слой клея, который сушится 2 - 3 мин при комнатной температуре до слегка липкого состояния. Затем резиновая прокладка накладывается на фарфор и выдерживается под давлением 0 5 - 1 5 кГ / см2 в течение суток. Максимальная прочность склейки достигается через 2 суток. Клей перед употреблением должен тщательно перемеашваться, так как в нем содержатся вещества, оседающие на дно. [36]

Со стороны подачи склеиваемого материала в вальцы должно устанавливаться предохранительное устройство, исключающее возможность приближения рук станочника к ним ближе чем на 250 мм. [37]

Длительная и усталостная прочность эпоксидных пленочных клеев.| Прочность клеевых соединений различных конструкционных материалов на эпоксидных пленочных клеях. [38]

Разрушение происходит по склеиваемому материалу. [39]

Влияние клея ( л я напряженного состояния ( б на длительную прочность клеевых соединений древесины. [40]

Однако разрушение по склеиваемым материалам отнюдь не означает, что оно происходит без участия клеевого шва. Напряжения, концентрирующиеся на границе раздела фаз ( влажност-ные, температурные и прочие), передаются при условии достаточной адгезионной прочности на самый слабый материал, которым может быть не клей, а субстрат. В связи с этим длительная прочность клеевых соединений при разрушении по субстрату бывает ниже длительной прочности соединяемых материалов. [41]

Эффективна предварительная обработка поверхности склеиваемых материалов поливиниловым спиртом, поливинилбутиральфур-фуралем, модифицированными алкидными смолами или их композициями с аминоалкоксисиланами, в частности 3 % - ным спиртовым раствором поливинилбутиральфурфураля или раствором этого полиацеталя, модифицированного у-аминопропилтриэтоксисиланом или аминогексаметиленаминометилтриэтоксисиланом с последующей сушкой при 90 С для удаления растворителя. [42]

Ширина нахлестки равна ширине склеиваемого материала и может превышать длину нахлестки. Прочность клеевого соединения увеличивается прямо пропорционально ширине нахлестки. При непомерной длине нахлестки прочность клеевого соединения может значительно превысить прочность склеиваемого материала, что явно нецелесообразно. [43]

Зависимость атмосферостойкости соединений алюминий от относительной влажности воздуха в момент прекращения испытаний. [44]

В зависимости от природы склеиваемых материалов, размера образцов и типа клея на кондиционирование требуется различное время. [45]

Страницы: 1 2 3 4