Cтраница 2
Бакнелл и Смит сделали вывод, что разница между помутнением под напряжением в ударопрочном материале и образованием микротрещин в гомополимере заключается главным образом в размере и концентрации микротрещин, которые в случае помутнения имеют меньший размер и более многочисленны. Таким образом, более значительный объем полимера, который переходит в области, захваченные микротрещинами, ответствен за повышенные разрывные удлинения ударопрочного полистирола, которому тем самым придается большая пластичность. Предполагается, что механизм влияния частиц каучука на стойкость материала к ударной нагрузке сводится к снижению напряжений, инициирующих возникновение микротрещин по сравнению с разрушающими напряжениями, что способствует удлинению стадии деформации, в течение которой возникают микротрещины. Образование микротрещин, по-видимому, обусловливает релаксацию напряжений в каучуке. Роль каучуковых частиц не сводится, однако, главным образом к созданию областей повышенной концентрации напряжений. Необходимо образование прочной связи между каучуком и полистиролом, что достигается, например, химической прививкой. Каучук должен воспринимать часть нагрузки на той стадии, когда в полимере возникают микротрещины, но при этом он не должен разрушаться. [16]
Удлинения при разрыве систематически уменьшаются при повышении скорости растяжения, однако и при очень высоких скоростях нагружения поливинилхлорид остается ударопрочным материалом. Обратный случай влияния скорости нагружения наблюдается при испытаниях аморфного полиэтилентерефталата. [17]
Схема процесса производства ноиолачных прссспорошков. [18] |
Резольные смолы применяются для производства поделочных слоистых - пластиков ( текстолита, гети-наксы и др.), электроизоляционных пресспорошков, фрикционных и ударопрочных материалов, крупноволокнистых ( волокнит и др.), тормозных ( с асбестовым наполнителем), профилированных материалов ( трубки, уголки и др.), а также для изготовления специальных формовочных масс ( фаолит) и замазок. [19]
Резольные олигомеры и полимеры применяются для производства поделочных слоистых пластиков ( текстолита, гетинаксы и др.), электроизоляционных пресспорошков, фрикционных и ударопрочных материалов, крупноволокнистых ( волокнит и др.), тормозных ( с асбестовым наполнителем), профилированных материалов ( трубки, уголки и др.), а также для изготовления формовочных масс ( фаолит) и замазок. [20]
При армировании стеклянным волокном ударная вязкость обоих образцов возрастает, а при содержании волокна около 20 % эта характеристика материала с низкой ( при комнатной температуре) ударной вязкостью достигает значения, соответствующего ударной вязкости ударопрочного материала. Это очень важное обстоятельство, так как все неармированные термопласты при низких температурах становятся хрупкими. [22]
Легкость создания анизотропных структур в смесях полимеров может быть положительным качеством при переработке их в волокна, когда при меньших коэффициентах вытяжки возникает значительная ориентация структуры, но та же повышенная анизотропия, безусловно, отрицательный фактор при получении ударопрочных материалов. Возникающие волокнистые структуры облегчают раскалывание в направлении ориентации. [23]
При отсутствии гидравлических и механических приспособлений при единичном производстве и монтаже с небольшими натягами подшипников малых размеров ( d 50 мм, масса 1 кг) может быть допущено нанесение несильных ударов молотком через монтажный стакан с заглушкой, выполненные из ударопрочного материала. [24]
Полистирольные пластмассы также отличаются невысокой стоимостью и широкими возможностями по свойствам и областям применения. Значительный рост производства падает на ударопрочные материалы. [25]
В монографии рассматриваются классификация и физикохимия эпоксидных олигомеров, структурная организация полимеров на их основе, процессы формирования полимерной сетки и микроструктуры. Приводятся оригинальные данные о структуре и свойствах ударопрочных материалов на основе эпоксиполимеров, их смесей с термоэластопластами и теплостойкими полигетероариленами. Описан ассортимент клеев на основе этих систем. [26]
НедавТаие исследования Бакнелла [32, 37] установили связь высоких значений сопротивления удару модифицированного полистирола с образованием в нем микротрещин. В этих работах были сопоставлены зависимости сила - время для ряда ударопрочных материалов в широком интервале температур с сопротивлением удару по Изоду ( с надрезом) и по методу падающего груза, а также с природой поверхности разрушения. Исходя из кривых сила - время, таких, как показаны на рис. 12.18, может быть установлено существование трех областей поведения материала, анологич-ных соответствующим областям, наблюдаемым для гомополимера. Поверхность разрушения при самой низкой температуре - совершенно прозрачная, тогда как при высоких температурах наблюдается помутнение под действием напряжения или образования микротрещин. Существование указанных трех областей объясняется следующим образом. [27]
Прочность этих вулканизатов несколько меньше, чем у бу-тадиен-стирольных каучуков, но они отличаются высокой термостойкостью. Смеси сополимеров метилметакри-лата и акрилонитрила ( 75 - 78): ( 22 - 25) с бутадиен-стиролъным и нитрильным каучукамиi73 и поливинилхлоридом 174 или метил-метакрилат-акрилонитрильного сополимера ( 90: 10) с нитрильными каучуками 70 являются ударопрочными материалами. [28]
Особый интерес [29] вызывают полиэфиры, имеющие реакционноспособные группы, так называемые полиэфирные амины, которые в сочетании с удлинителями, содержащими также аминные группы, обеспечивают образование только полимочевинных связей вместо полиуретановых, что в свою очередь позволяет получить более ударопрочный материал с меньшим влагопоглощением. [29]
В настоящее время созданы многочисленные модификации классических систем, обладающие различными специфическими свойствами. Так, замена стирола на винилтолуол при синтезе ударопрочного полистирола приводит к получению теплостойкой марки - ударопрочного поливинилтолуола. Замена акрилонитрила на метилметакрилат в АБС-пластиках позволяет получать прозрачные материалы с комплексом хороших физико-механических свойств. Разработан ряд ударопрочных материалов, включающих четыре и более компонентов, однако их удельный вес сравнительно невелик. [30]