Cтраница 1
Измалываемый материал переходит из одной камеры в другую через отверстия в перегородках, отделяющих одну камеру от другой. [1]
При мокром помоле в мельницу загружают измалываемые материалы и мелющие тела ( кремневую гальку или фарфоровые шары) и воду, при сухом помоле-то же, за исключением воды. [3]
Испаряющаяся при нагревании вода соединяется с мельчайшими частичками измалываемого материала, в результате чего отверстия в межкамерных перегородках замазываются, частицы налипают на поверхность шаров, замазывают выходные отверстия и работа мельницы резко ухудшается. [4]
Производительность мельниц зависит от особенностей их конструкции, рода измалываемого материала, его крупности и влажности, правильного питания мельницы, нормального заполнения мелющими телами, точной установки межкамерных перегородок, состояния аспираци-онной системы, заданной тонкости помола, применения интенсификаторов помола и ряда других факторов. [5]
Дозировка добавки составляет 0 15 - 0 25 % массы измалываемого материала, считая на сухое вещество. Очень важно точно соблюдать принятую дозировку бражки. [6]
Дозировка добавки составляет 0 15 - 0 25 % по массе измалываемого материала, считая на сухое вещество. Очень важно точно соблюдать принятую дозировку бражки. [7]
Размер живого сечения межкамерных перегородок должен быть в полном соответствии с загрузкой мельницы, а также с природой измалываемого материала и обеспечивать наивысшую производительность мельницы. [8]
При пластифицировании портландцемента рекомендуется добавлять 0 15 - 0 25 % барды ( считая на сухое вещество барды) от веса измалываемых материалов: клинкера, минеральной до-савки ( гидравлической, наполняющей или шлака) и гипса. Правильность дозировки барды должна контролироваться весьма тщательно, так как повышенное ее содержание вызывает резкое замедление схватывания и твердения цемента. [9]
Существенно также влияет на производительность мельниц и состояние межкамерных перегородок, назначение которых состоит в том, чтобы разделять мелющие тела по их крупности, передавать из одной камеры в другую частицы измалываемого материала определенных размеров и задерживать крупные частицы для дальнейшего помола. [10]
Помол открытым циклом заключается в однократном прохождении всего материала через трубчатую мельницу. Если при этом проследить за изменением размеров частиц измалываемого материала по длине мельницы, то можно заметить, что процесс измельчения протекает неплавно. Уже в начале пути материала, считая от места загрузки, наряду с крупкой появляется некоторое количество готового продукта, размеры частиц которого удовлетворяют требованиям, предъявляемым к этому продукту. По мере продвижения материала в мельнице количество готового материала увеличивается. [11]
Величины поправочного коэффициента на тонкость помола. [12] |
Чрезвычайно важное значение для достижения наибольшей производительности мельничного агрегата и для обеспечения его нормальной работы имеет загрузка мельниц мелющими телами. Вес и ассортимент мелющих тел по камерам должен быть установлен на основе производственных наблюдений и опытов таким образом, чтобы в камерах непрерывно уменьшались размеры частиц измалываемого материала по мере их продвижения в мельнице. [13]
Электрофильтр с трубчатой камерой.| Схема обратной горячей продувки рукавного фильтра. / - рукавный фильтр, 2-центробежный вентилятор низкого давления, 3-электродвигатель, 4-калорифер. [14] |
Однако пыль постепенно забивает фильтр, увеличивает гидравлическое сопротивление и ухудшает его работу. Поэтому для нормальной работы фильтров необходима систематическая очистка ткани, для чего рукава встряхиваются ударно-сотрясательным движением всей рамы, на которой последние укреплены. Кроме того, из-за конденсации паров вода соединяется с тонкими частицами измалываемого материала и замазывает фильтрующую ткань. [15]