Консервирующий материал

Cтраница 1

Установка для распыления консистентных смазок фирмы Ковофиниш ( ЧССР. [1]

Консервирующий материал расплавляется в баке, в горячем состоянии пропускается через фильтр с помощью насоса высокого давления и выдавливается в специальный пистолет, из которого его разбрызгивают. [2]

Применение эфироцеллюлознвх консервирующих материалов, наносимых на металлические изделия из расплавов с получением пленочного покрытия, предохранявшего изделие от коррозии и механических повреждений при транспортировании и хранении, дает возможность значительно сократить продолжительность процесса консервации ( по сравнению с консервацией обычными смазками) и обеспечить надежную сохранность занонсервирован-ннх изделий. [3]

Около 10 тысяч лет назад уже применялись эфирные масла как дезинфицирующие и консервирующие материалы и как благовония. [4]

По требованию потребителя поверхность проката должна быть очищена от окалины и смазана нейтральным маслом или другим нейтральным консервирующим материалом. [5]

Не будем использовать глину в качестве конструктивного материала, для нее есть более рациональное применение, а именно: в качестве связывающего и консервирующего материала для теплоизоляционных вкладышей к пустотам шлакобетонных блоков. В этом случае на весь дом расходуется всего 5 - 7 м3 пылеватого суглинка, который добывают непосредственно на строительной площадке. [6]

Наиболее полно представлены работы по получению на основе сланцевых фенолов пластических масс и лаковых смол путем конденсации фенолов с альдегидами и по использованию фенолов в качестве различных антисептических и консервирующих материалов. [7]

Чистые минеральные масла не обеспечивают должной консервации. При добавлении к маслам специальных присадок против ржавления такие масла приобретают качества хорошего консервирующего материала. [8]

Стенд для подъема в вертикальное положение электродов III габарита, а - общий вид. б - схема подъема.| Стенд-накопитель для контроля и правки электродов и для их блочного монтажа. [9]

Заключительным этапом монтажа электрофильтров является установка и регулировка механизмов встряхивания осадительных и коронирующих электродов. Перед сборкой отдельных узлов все детали механизмов встряхивания подвергаются ревизии, которая заключается в их расконсервации, промывке керосином, отмывке консервирующих материалов, устранении налетов ржавчины, проверке соответствия всех размеров деталей их рабочим чертежам, устранения различного рода дефектов ( заусенец, сварочного грата, погнутостей и пр. При ревизии особое внимание уделяется проверке и пригонке сальниковых уплотнений, контролю состояния валов и подшипников, проверке кинематической схемы движущихся механизмов, сборка которых производится по рабочим чертежам, а регулировка - по специальным монтажным указаниям. Монтаж преобразовательной подстанции и всего электротехнического оборудования электрофильтра производится специализированной электромонтажной организацией. [10]

Назначение обезжиривания состоит в удалении с поверхности деталей пленки органических жиров и минеральных масел, а также различных твердых загрязнений, удерживаемых на детали жировой ( масляной) пленкой. Органические жиры попадают на детали при их полировании пастами со стеарином, олеином, техническим салом и от соприкосновения с человеческими руками. Минеральные масла ( и близкие к ним вещества) - это смазочные и консервирующие материалы, специально наносимые на детали при их хранении или попадающие на них при механической обработке. [11]

При разрушении защитных покрытий усиливаются процессы коррозионного поражения конструкции, которые часто развиваются под слоем разрушенного покрытия. Многие технологические процессы ремонта предусматривают необходимость удаления загрязнений или неметаллических поверхностных пленок как на подготовительной стадии, так и после окончания процесса. Загрязнениями, подлежащими обязательному удалению, являются продукты высокотемпературных превращений масел, топлив и рабочих жидкостей - нагароотложения, лаковые отложения, смолы и осадки; старые лакокрасочные и специальные неметаллические покрытия; консервирующие материалы; случайные и посторонние частицы различного происхождения. Загрязнения могут удаляться промывкой, растворением, с помощью химических реакций, механическим воздействием. Наиболее эффективно сочетание указанных способов. Выбор того или иного способа очистки определяется видом загрязненности, формой и материалом очищаемой детали, техническими требованиями на ремонт, экономическими соображениями, требованиями техники безопасности и охраны окружающей среды. [12]

Фосфатпровались образцы в цинкфосфатной ванне ( 15 г / л 7пО, 9 г. л НзР04 и 18 г / л HNOs) при температуре 65 - 70 С в течение 10 мин. В зависимости от состава консервирующего материала вес покрытия 1 MZ составлял 36 - 54 г. Слой консервационного покрытия, состоящий из олифы Оксоль и алюминиевой пудры, для равномерности распределения наносили кистью, а затем сушили при 110 С в течение 60 мин. [13]

Защита от ржавления имеет первостепенное значение для многих машин и установок. Для этого еще часто применяют консистентные смазки, которые наносят слоем на металл, предохраняя его, таким образом, от воздействия корродирующих факторов. Однако такой способ не всегда применим. Сами по себе эти масла не обеспечивают должной консервации. При добавлении к ним специальных присадок против ржавления такие масла приобретают качества хорошего консервирующего материала. [14]

Страницы: 1