Cтраница 2
Магнитнотвердые материалы обладают полого поднимающейся основной кривой намагничивания и большой площадью гистерезис-ной петли. [16]
Магнитнотвердые материалы применяются для изготовления постоянных магнитов. В них стремятся обеспечить максимально возможную коэрцитивную силу за счет присадок никеля, хрома, кобальта, бария, марганца и алюминия. Наиболее распространенным из этих материалов является сплав альнико, само название которого указывает на то, что он состоит из алюминия, никеля и кобальта. Энергосодержание этого материала может при соответствующей обработке достигать 56000 вт-сек / мя. Материалы, в которые входит углерод, имеют значительно меньшее энергосодержание и применяются для изготовления постоянных магнитов очень редко. [17]
Магнитнотвердые материалы используют для изготовления постоянных магнитов различного назначения. Они обладают большой остаточной индукцией, высокой коэрцитивной силой и небольшой магнитной проницаемостью. [18]
Магнитнотвердые материалы обладают полого поднимающейся основной кривой намагничивания и большой площадью гистерезисной петли. [19]
Магнитнотвердые материалы отличаются от магнитномягких материалов высокой коэрцитивной силой. [20]
Магнитнотвердые материалы применяются для изготовления постоянных магнитов. Характеристикой таких материалов служит максимальная энергия, отдаваемая магнитом во внешнее пространство. [21]
Магнитнотвердые материалы отличаются от магнитномягких материалов высокой коэрцитивной силой. [22]
Магнитнотвердые материалы применяются для изготовления постоянных магнитов. Характеристикой таких материалов служит максимальная энергия, отдаваемая магнитом во внешнее пространство. [23]
Все магнитнотвердые материалы, начиная от углеродистых сталей с коэрцитивной силой порядка 4 кА / м и максимальной полезной энергией 800 Дж / м3 и кончая многокомпонентными сплавами с коэрцитивной силой порядка 60 кА / м и энергией 26 400 Дж / м3, могут применяться для изготовления постоянных магнитов. В некоторых случаях применяются материалы, обладающие особо высокими значениями коэрцитивной силы ( до 400 кА / м), хотя они и уступают другим материалам по величине полезной энергии. Выбор того или иного материала определяется назначением постоянного магнита и требованиями, предъявляемыми к нему, а также экономическими и технологическими соображениями. В любом случае очевидно, что магнит должен обладать наименьшими размерами ( массой) и иметь минимальную стоимость. К этому необходимо стремиться, но во многих случаях эти два требования оказываются несовместимыми. Кроме того, учитывая каждое из них, необходимо отдавать отчет в том, как это отразится на других деталях устройства, в которое входит постоянный магнит. [24]
Все магнитнотвердые материалы принято подразделять по области применения на три группы: для гаостоянных магнитов, для гистерезионых двигателей и для магнитной записи. [25]
Для магнитнотвердых материалов ( для них х 1) можно с достаточной степенью точности принимать, что полюсы образца расположены на концах образца. [26]
Применение магнитнотвердых материалов с РЗМ требует решения ряда вопросов - создания чрезвычайно мощных намагничивающих устройств, специального комплекса измерительных установок, разработки новых конструкций магнитных систем. [27]
Из магнитнотвердых материалов выполняют постоянные магниты. [28]
Начальная кривая намагничивания и предельная петля гистерезиса для ферромагнитного материала. [29] |
Из магнитнотвердых материалов изготовляются постоянные магниты. [30]