Малопластичный материал
Cтраница 3
В последние десятилетия в машиностроении широко используются высокопрочные, малопластичные материалы, а также материалы средней прочности, которые, вообще говоря, достаточно пластичны при обычных условиях. [31]
Практически давление выталкивания всегда меньше ( у малопластичных материалов различие больше) потерь давления на трение порошка о стенки прессформы, что связано с изменением ( увеличением) объема спрессованного брикета после снятия давления в результате действия внутренних напряжений, возникающих в процессе уплотнения порошка при прессовании. [32]
 |
Образцы из сплава ВТ8 после осадки в торец с различными скоростями деформации. [33] |
Изотермические условия открывают большие возможности для деформирования малопластичных материалов. [34]
Эта формула отвечает характеру работы цилиндров из хрупких и малопластичных материалов, однако ею также пользуются и при расчете цилиндров, изготовленных из относительно пластичных материалов. [35]
Эта формула соответствует характеру работы цилиндров из хрупких и малопластичных материалов, однако ею пользуются и при расчете цилиндров из относительно пластичных материалов. [36]
Это явление широко используется при обработке давлением труднодеформируемых и малопластичных материалов. При деформировании металла в прокатном стане, при выдавливании и, особенно, при прессовании в зоне деформации создается трехосное неравномерное сжатие. Таким образом, материал в зависимости от степени объемности напряженного состояния может иметь хрупкий или вязкий характер разрушения. [37]
Эта формула отвечает характеру работы цилиндров из хрупких и малопластичных материалов, однако ею также пользуются и при расчете цилиндров, изготовленных из относительно пластичных материалов. [38]
При определенной глубине внедрения усилие резко падает для малопластичных материалов или плавно изменяется, имея максимум, для пластичных материалов. Однако и для пластичных металлов при определенной величине внедрения режущих кромок усилие резко падает до значения, соответствующего усилию проталкивания. Это происходит при величине пути, значительно меньшем толщины заготовки. Однако такой характер изменения усилия по пути имеет место при оптимальном зазоре. Когда зазор меньше оптимального, то, во-первых, увеличивается максимальное значение усилия и, во-вторых, не наблюдается резкого уменьшения усилия после начала образования трещин. По мере дальнейшего внедрения режущих кромок уменьшение усилия происходит рывками, ступенчато. Очевидно, резкое уменьшение усилия при нормальном зазоре объясняется слиянием трещин, идущих от режущих кромок, а ступенчатое уменьшение усилия при малом зазоре - несовпадением трещин и тем, что требуется определенное усилие для срезания и проталкивания поясков между трещинами. [39]
Влияние концентраторов возрастает в деталях, изготовленных из малопластичных материалов; работающих при переменных нагрузках, например, на лопатках ОК; подверженных старению из-за действия высокой температуры, например, на лопатках турбины. Предел выносливости повышается при обработке поверхностного слоя цементацией в 1 2 - 1 8 раза, азотированием - в 1 15 - 1 8 раза, поверхностной закалкой - в 1 2 - 1 4 раза, накаткой роликом-в 1 1 - 1 4 раза. [40]
Разрушения без образования текучести могут иметь место в малопластичных материалах, особенно при низких температурах. [41]
 |
Приспособление для.| Типичная диаграмма деформации листа при испытании на срез по круговому контуру. [42] |
Определение механических свойств при приложении сжимающих нагрузок применяется для малопластичных материалов, например, чугунов, инструментальных сталей, керамики и для определения расчетных характеристик материалов деталей или узлов, работающих на сжатие. Испытание на сжатие имеет характерные особенности, существенно отличающие его от испытания на растяжение, а именно: 1) пластичные материалы не разрушаются на конечной стадии испытания; многие металлы и сплавы могут весьма значительно деформироваться не разрушаясь; 2) результаты испытаний образцов на сжатие существенно зависят от отношения высоты образца к его диаметру; 3) на предел прочности и характеристики пластичности заметно влияют условия трения в опорных торцах образца. [43]
В некоторых случаях, например при сверлении или скоростном резании малопластичных материалов ( чугуна, бронзы), применяется внутреннее охлаждение инструментов. При этом исключается вредное действие СОВ на организм рабочего и не загрязняется рабочее место. [44]
В некоторых случаях, например при сверлении или при резании малопластичных материалов ( чугун, бронза, неметаллические материалы), применяется внутреннее охлаждение инструмента. При этом снижается вредное действие СОЖ на организм рабочего и загрязнение рабочего места. Для внутреннего охлаждения используются только сильно охлаждающие жидкости ( например Фреон-12), которые прокачиваются по каналам, изготовленным внутри инструмента. [45]
Страницы: 1 2 3 4