Обогащаемый материал

Cтраница 3

Электростатическая сепарация основана на различии электропроводности и способности к электризации трением ( трибо-злектрический эффект) минеральных частиц разделяемой смеси. По электропроводности все минеральные частицы делятся на проводники, полупроводники и диэлектрики. При контакте частиц обогащаемого материала с поверхностью заряженного металлического электрода всем им сообщается одноименный с ним заряд, величина которого зависит от электропроводности частиц. Электропроводные частицы интенсивно приобретают значительный заряд и отталкиваются от электрода, частицы диэлектриков сохраняют свои траектории. [31]

В этом случае сопротивление обогащаемого материала существенно понижается и уменьшается время достижения желаемой концентрации. [32]

Оно заключается в следующем. Если неоднородный по плотности зерен материал поместить в жидкость, плотность которой больше плотности легких зерен обогащаемого материала и меньше плотности его тяжелых зерен, то легкие ( и, как правило, относительно слабые) зерна всплывут, а тяжелые ( прочные) потонут. [33]

Дека концентрационного стола ( рис. 13), применяемого на отечественных золотоизвлекательных фабриках ( ЗИФ), обычно выполнена в виде трапеции или параллелограмма ( диагональная) и имеет регулируемый поперечный наклон. Высота каждой планки уменьшается по длине ее в направлении к разгрузочной стороне стола. Вдоль длинной верхней стороны деки укреплены загрузочная коробка и распределительный желоб для воды. Во время работы вода равномерным потоком течет поперек всей деки. Обогащаемый материал в виде пульпы подается в загрузочную коробку и через щель у днища коробки вытекает на плоскость деки. [34]

Распределение продуктов в отсадочной машин. [35]

Измельченная руда ( рис. 6) в виде пульпы подается на решето / отсадочной машины. При обогащении мелкого материала на решето предварительно укладывают слой искусственной постели 2 из другого материала. Плотность материала искусственной постели должна быть меньше плотности тяжелого минерала разделяемой смеси и больше плотности легкого. При обогащении золотых руд в качестве постели обычно используют металлическую дробь или гематитовую руду. Крупность частиц постели принимается в 3 - 6 раз больше максимальной крупности частиц обогащаемого материала. Пульпа исходного материала движется по постели вдоль решета. [36]

При переработке фосфоритов в суперфосфат расходуется дефицитная серная кислота, реагирующая с карбонатами; образуется новый балласт - сульфат кальция. Кроме того, выделяющийся углекислый газ выбрасывает измельченную фосфоритную руду, что зачастую ведет к нарушению нормального хода производственных процессов. По данным Чепелевецкого и Бруцкус [3], а также Позина [4], флотационный концентрат различных фосфоритов содержит от 3.8 до 6.8 % двуокиси углерода, что составляет 8.6 - - 15.5 % карбоната кальция. Особенное значение приобретают химические методы, когда обогащаемый материал - шлам. Известно, что успешное применение флотации наряду с другими условиями требует определенного размера частиц, не выходящего за границы некоторого интервала. Между тем при измельчении фосфоритов 15 - 20 % всей руды отходит в шлам. [37]

Страницы: 1 2 3