Резиноподобный материал

Cтраница 3

Формы сечений машйе-г для ушданерш вращающихся валиков. [31]

Эти манжеты в основном изготовляются из резины и резиноподобных материалов и реже из кожи. [32]

Отечественные двухкомпонентные компаунды типа КЛСЕ применяются для получения монолитных резиноподобных материалов практически любых размеров. Смесь теряет текучесть через 40 мин. Полная вулканизация протекает за сутки. [33]

Установка для флокирова-ния профильных резиновых изделий. [34]

Растущей потребностью в неформовых изделиях из магнитных резин и резиноподобных материалов ( ферроэластов) обусловлена необходимость организации на заводах резиновых технических изделий соответствующих цехов и участков. Различаются два направления в развитии технологии производства этих изделий в зависимости от применяемых исходных материалов. Первое из них - производство изделий из вулканизуемых резин; неотъемлемой частью такого процесса является вулканизация профильной заготовки. [35]

В предыдущей главе было показано, что динамические свойства линейных резиноподобных материалов можно представить с помощью любых двух из следующих трех параметров: накопленного модуля, модуля поглощения и коэффициента потерь. [36]

В результате сшивания по двойным связям такой полимер превращается в резиноподобный материал. В качестве мономеров для синтеза высокомолекулярного каучука предлагаются пер-фторглицидиловые эфиры, получаемые окислением перфтордие-нов ( пат. [37]

Насос должен быть снабжен амортизирующим устройством ( пружинным или из резиноподобного материала), которое помещается либо как предохранительное устройство между Т - образной рукояткой и вершиной цилиндра, либо внутри цилиндра на поршне, при этом амортизация осуществляется между дном цилиндра насоса и узлом поршня. [38]

Хотя характеристики, представленные на рис. 3.2, типичны для резиноподобных материалов, эти материалы обладают различными специфическими свойствами, определяемыми прежде всего различными уровнями значений модулей упругости и коэффициентов потерь для соответствующих областей температур. Типичные значения модуля упругости могут составлять от 10й Н / м2 в области стекловидных материалов до низших значений порядка 104 Н / м2 в области резиноподобных материалов. Протяженность переходной области может изменяться от 20 С для незаполненных вязкоупругих материалов до 200 или даже 300 С для стекловидных эмалей. Для большинства силиконовых материалов протяженность области резиноподобных материалов может изменяться от 50 до 300 С. Типичные значения коэффициента потерь для области резиноподобных материалов обычно лежат в диапазоне от 0 1 до 0 3 для многих материалов такого типа в зависимости от их структуры. [39]

Результаты экспериментов по статическому сжатию и растяжению. [40]

Данные выражения описывают поведение модуля упругости и коэффициента потерь для резиноподобных материалов, подвергающихся воздействию статических и динамических нагрузок, и основаны на статических и динамических свойствах, которые можно исследовать независимо друг от друга. [41]

Кривые сила-деформация для амортизатора с резиновым упругим элементом.| Кривые сила - деформация для амортизатора с резиновым упругим элементом, снятые в условиях. ударного нагружения при пониженной ( 1, нормальной ( 2 и повышенной ( 3 температурах. На форму ги-стерезисной петли значительно повлияли ограничители свободного хода, входящие в конструкцию амортизатора. [42]

Для одних и тех же амортизаторов с упругими элементами из резиноподобного материала диаграммы сила-деформация ( силовые характеристики) получаются различными, если они сняты при разных скоростях деформирования упругого элемента и при разных температурах. [43]

Такой полиэтилен не плавится, но выше обычной точки плавления превращается в резиноподобный материал ( рис. 25, стр. [44]

Зависимость модуля упругости Е и коэффициента потерь TI от температуры Т при постоянной частоте колебаний. [45]

Страницы: 1 2 3 4