Cтраница 1
Разработанные литьевые углеродно-полимерные материалы прошли опытно-промышленные испытания и были внедрены на различных предприятиях химической промшленности. [1]
Основные свойства литьевого углеродно-полимерного материала приведены ниже. [2]
Исследованы физико-химические свойства литьевых углеродно-полимерных материалов, их коррозионная стойкость в агрессивных средах. [3]
В целях решения задачи по созданию литьевых углеродно-полимерных материалов с повышенной химической стойкостью к действию агрессивных сред на основе фенолоформальдегидных связующих во ВНИИКе были проведены исследования влияния химической обработки [4] на физико-механические свойства и коррозионную стойкость материала. [4]
Учитывая, что термообработка изделий из литьевого углеродно-полимерного материала до 600 - 900 С связана. [5]
Ввиду большой потребности химической промышленности в литьевом углеродно-полимерном материале было принято решение о строительстве цеха углеродно-полимерных изделий на Ждановском графитовом заводе Ыинстройматериалов СССР, который будет введен в эксплуатацию в 1985 году. [6]
Из рис. 2 видно, что термообработка литьевого углеродно-полимерного материала при температуре выше 250 С резко снижает его прочностные свойства, и материал в ряде случаев становится неконструкционшм. [7]
Одним из направлений в решении этой задачи является создание литьевых углеродно-полимерных материалов с повышенной коррозионной стойкостью к агрессивным средам, позволяющих изготавливать изделия без применения давления. Технология получения литьевых углеродно-полимерных материалов и изделий из них проста и позволяет получать методом свободного литья в формы крупногабаритные бесшовные изделия сложного профиля диаметром до 5000 мм и высотой до 2500 мм. Благодаря этому из технологического процесса исключается прессование, требующее применения дорогостоящих прессов и пресс-форм, и резко сокращается время изготовления изделий. [8]
Из рис. 2 видно, что предел прочности при сжатии литьевого углеродно-полимерного материала с повышением температуры от 250 до 500 С падает. В интервале температур 500 - 600 С наблюдается незначительное изменение предела прочности при сжатии материала, что указывает на образование структуры типа кокса. [9]
Одним из направлений в решении этой задачи является создание литьевых углеродно-полимерных материалов с повышенной коррозионной стойкостью к агрессивным средам, позволяющих изготавливать изделия без применения давления. Технология получения литьевых углеродно-полимерных материалов и изделий из них проста и позволяет получать методом свободного литья в формы крупногабаритные бесшовные изделия сложного профиля диаметром до 5000 мм и высотой до 2500 мм. Благодаря этому из технологического процесса исключается прессование, требующее применения дорогостоящих прессов и пресс-форм, и резко сокращается время изготовления изделий. [10]