Упрочняемый материал - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
При поносе важно, какая скорость у тебя, а не у твоего провайдера. Законы Мерфи (еще...)

Упрочняемый материал

Cтраница 1


1 Зависимость отношения количества феррита Ф0 в слое к количеству феррита Фи в исходной структуре ( / и микротвердости в четвертом слое ( 2 от скорости перемещения луча.| Схема лазерной обработки образцов. [1]

Упрочняемый материал можно перемещать в системе координат X - У со скоростью от 100 мм / мин до 10000 мм / мин. Установка оснащена измерителем мощности излучения.  [2]

3 Нагружение упрочняемой детали через пористую прослойку. ( р-г - диаграмма процесса ( а. ( х - . - диаграмма процесса ( б, а - ударная адиабата материала упрочняемой детали, b - изэнтропа разгрузки продуктов детонации заряда ВВ, с - ударная адиабата пористой прослойки, d - ударная адиабата повторного сжатия пористой прослойки. [3]

Ударные волны в упрочняемом материале создаются контактным взрывом заряда ВВ или ударом пластины. Расчет параметров нагружения осуществляется методами, описанными в гл.  [4]

При лабораторной исследовании сварных соединений термических упрочняемых материалов крайне важно использовать заготовки основного металла перед сваркой в том же состоянии термической обработки, что и в реальных изделиях. Так, например, нецелесообразно оценивать поведение сварных стыков паропроводов стали 12Х1МФ с толщиной стенки свыше 50 мм по данным испытания сварных соединений труб с меньшей толщиной стенки в состоянии поставки, так как в первом случае трубы обрабатываются по режиму закалки, а во втором - по режиму нормализации.  [5]

ЛТО позволяет повысить твердость и износостойкость упрочняемых материалов. Методом ЛТО хорошо упрочняют средне - и высоколегированные углеродистые и инструментальные стали. Стали с низким содержанием углерода и высокопрочные низколегированные стали при лазерной термической обработке упрочняются плохо. ЛТО практически не влияет на предел прочности и предел текучести сталей.  [6]

7 Вид кривых а-е для случая горячей деформации и влияние на них температуры деформации ( а и скорости деформации ( б. [7]

При этом растут прочность ( более резко у сильно упрочняемых материалов) и хрупкость.  [8]

Как и при упрочнении наклепом эффективность электромеханического упрочнения зависит от свойств упрочняемого материала и режима обработки: давления инструмента, силы тока и скорости вращения детали ( вала) или инструмента, если упрочняется отверстие.  [9]

10 Изохронные кривые напряжение-деформация для нержавеющей стали 304. А - высокотемпературное растяжение в течение 1 ч.| Метод определения перераспределения напряжений при ползучести при изгибе балки с помощью изохронных кривых напряжение-деформация. [10]

Прагер [8] вывел уравнение, описывающее в общем виде соотношение между напряжением и деформацией при пластической деформации деформационно упрочняемых материалов. Это уравнение основано на теории общей деформации и не связано с теорией приращения деформации. Однако, как указано в разделе 4.1, ползучесть характеризуется закономерностями, аналогичными закономерностям нелинейной упругости. Поэтому скорость ползучести часто рассматривают [9, 11 ] с позицией теории общей деформации. В связи с этим в настоящем разделе авторы обсуждают обобщенное уравнение, описывающее соотношение напряжение - скорость ползучести с помощью теории Прагера.  [11]

Вместе с тем, как считает большинство исследователей, применение гипотезы линейного суммирования повреждений при оценке резерва долговечности изделий из дисперсионно упрочняемых материалов дает достаточно удовлетворительные результаты. Параметр а на первом этапе этих прогнозных расчетов обычно выбирается близким к единице. Более точное значение этого параметра для бурильных труб может быть получено путем проведения специальных исследований по методике, описанной в пункте 1 данного параграфа.  [12]

Таким образом, структурно-энергетический анализ упрочнения показывает, что повышение жаропрочности при МТО, в первую очередь, объясняется равномерным распределением дислокаций по всему объему упрочняемого материала, а не существенным увеличением плотности дислокаций.  [13]

14 Результаты испытаний на износостойкость сплавои иа освове алюминии и титана, содержащих карбид титана или карбид вольфрама. [14]

Сущность этого метода заключается в следующем: частицы карбида титана внедряются струей газа ( чаще всего - гелия) в расплавленный лазерным лучом поверхностный слой упрочняемого материала. Повторное воздействие лазерного луча позволяет получить однородное распределение частиц карбида титана в основе, прочность сцепления которых очень высока.  [15]



Страницы:      1    2