Cтраница 1
Упрочняемый материал можно перемещать в системе координат X - У со скоростью от 100 мм / мин до 10000 мм / мин. Установка оснащена измерителем мощности излучения. [2]
Ударные волны в упрочняемом материале создаются контактным взрывом заряда ВВ или ударом пластины. Расчет параметров нагружения осуществляется методами, описанными в гл. [4]
При лабораторной исследовании сварных соединений термических упрочняемых материалов крайне важно использовать заготовки основного металла перед сваркой в том же состоянии термической обработки, что и в реальных изделиях. Так, например, нецелесообразно оценивать поведение сварных стыков паропроводов стали 12Х1МФ с толщиной стенки свыше 50 мм по данным испытания сварных соединений труб с меньшей толщиной стенки в состоянии поставки, так как в первом случае трубы обрабатываются по режиму закалки, а во втором - по режиму нормализации. [5]
ЛТО позволяет повысить твердость и износостойкость упрочняемых материалов. Методом ЛТО хорошо упрочняют средне - и высоколегированные углеродистые и инструментальные стали. Стали с низким содержанием углерода и высокопрочные низколегированные стали при лазерной термической обработке упрочняются плохо. ЛТО практически не влияет на предел прочности и предел текучести сталей. [6]
Вид кривых а-е для случая горячей деформации и влияние на них температуры деформации ( а и скорости деформации ( б. [7] |
При этом растут прочность ( более резко у сильно упрочняемых материалов) и хрупкость. [8]
Как и при упрочнении наклепом эффективность электромеханического упрочнения зависит от свойств упрочняемого материала и режима обработки: давления инструмента, силы тока и скорости вращения детали ( вала) или инструмента, если упрочняется отверстие. [9]
Прагер [8] вывел уравнение, описывающее в общем виде соотношение между напряжением и деформацией при пластической деформации деформационно упрочняемых материалов. Это уравнение основано на теории общей деформации и не связано с теорией приращения деформации. Однако, как указано в разделе 4.1, ползучесть характеризуется закономерностями, аналогичными закономерностям нелинейной упругости. Поэтому скорость ползучести часто рассматривают [9, 11 ] с позицией теории общей деформации. В связи с этим в настоящем разделе авторы обсуждают обобщенное уравнение, описывающее соотношение напряжение - скорость ползучести с помощью теории Прагера. [11]
Вместе с тем, как считает большинство исследователей, применение гипотезы линейного суммирования повреждений при оценке резерва долговечности изделий из дисперсионно упрочняемых материалов дает достаточно удовлетворительные результаты. Параметр а на первом этапе этих прогнозных расчетов обычно выбирается близким к единице. Более точное значение этого параметра для бурильных труб может быть получено путем проведения специальных исследований по методике, описанной в пункте 1 данного параграфа. [12]
Таким образом, структурно-энергетический анализ упрочнения показывает, что повышение жаропрочности при МТО, в первую очередь, объясняется равномерным распределением дислокаций по всему объему упрочняемого материала, а не существенным увеличением плотности дислокаций. [13]
Результаты испытаний на износостойкость сплавои иа освове алюминии и титана, содержащих карбид титана или карбид вольфрама. [14] |
Сущность этого метода заключается в следующем: частицы карбида титана внедряются струей газа ( чаще всего - гелия) в расплавленный лазерным лучом поверхностный слой упрочняемого материала. Повторное воздействие лазерного луча позволяет получить однородное распределение частиц карбида титана в основе, прочность сцепления которых очень высока. [15]