Cтраница 3
Лигностон получают путем горячего прессования брусков цельной древесины березы, подвергаемых иногда предварительной химической обработке. В целях придания древесине устойчивости в отношении действия влаги ее пропитывают технической глюкозой или бакелитом. Пропитывание производится путем проваривания ее в. Дальнейшая обработка заключается в прессовании в специальных пресс-формах под гидравлическим прессом. Этот процесс состоит из следующих операций: уплотнения в холодном состоянии на 10 - 12 %, нагрева в течение 1 часа до 160 - 180, прессования под давлением 350 - 400 кг / см2, выдержки при 125 - 130 в течение 1 5 часа и охлаждения в течение 0 5 часа. [31]
Для изготовления древесных уплотнений рекомендуется использовать древесину березы, осины, ольхи. [32]
Для изготовления лигностона применяют главным образом древесину березы, бука и осины. Для повышения водостойкости бруски древесины предварительно пропитывают водным раствором глюкозы или спиртовым раствором фенольно-формальдегидной смолы. После пропитки древесину высушивают до влажности 10 - 18 / о и обрабатывают на станках, придавая заготовкам форму, соответствующую конфигурации прессформы. Затем заготовки укладывают в преесформы, в которых их подвергают предварительной подпрессовке в радиальном направлении, спрессовывая заготовку на 10 % от первоначального размера. Подпрессован-ные заготовки вместе с прессформой нагревают до 160 - 180 С, после чего их вновь спрессовывают до 0 45 - 0 75 первоначального объема. [33]
Исходный древесный материал для изготовления лигностона - древесина березы, бука и осины. Бруски древесины предварительно пропитывают водным раствором глюкозы или спиртовым раствором фе-нольно-формальдегидной смолы; затем древесину высушивают до влажности 10 - 18 %, обрабатывают на станках, укладывают з пресс-формы, прессуют и охлаждают струей холодного воздуха до 20 - 30 С. [34]
Толщину дощечек в ящиках, изготовляемых полностью из древесины березы и бука, принимают на одну градацию ниже размеров, получаемых по таблицам, но не менее 4 мм. [35]
Аспирант Лесотехнической академии А. Л. Синькевич, изучая технические качества древесины березы Сиверского опытного лесхоза, уже при полевых исследованиях установил, что в липовом березняке, приуроченном к верхним хорошо дренированным частям склонов, сучковатость выражена меньше, чем в хвощево-сфагновом березняке, расположенном в нижних частях склонов и по дну западин. [36]
В цитированной выше работе [19] по получению целлюлозы из древесины березы сульфитным двухступенчатым методом было обращено внимание на изменение состава природного ксилоуронида, остающегося на волокнах целлюлозы. [37]
Несмотря на явно аморфный характер ксилоуронида в клеточных стенках древесины березы, были сделаны попытки [46] с помощью электронного микроскопа установить фибриллярную структуру этого углевода. [38]
Исследование гидролизатов легко - и трудногидролизуемых полисахаридов отдельных тканей древесины березы, таких, как либ-риформ, сосуды, сердцевинные лучи и сердцевинные повторения, показало различие в углеводном составе этих тканей. Для этого исследования были оделаны с помощью микротома поперечные срезы древесины березы ( Betula verrucosa) из годичных слоев 15 - 20-летнего возраста. [39]
Парамагнитные центры синглетного типа были обнаружены в продуктах деструкции древесины березы и при низкочастотном воздействии, и даже до механической обработки [28], но в количественном изменении этих центров не было обнаружено корреляции с кинетикой деструкции полисахаридов. Возможно, что появление ПМЦ вызывается побочными причинами. Во всяком случае, нет оснований утверждать, что нарастание количества парамагнитных центров в процессе механохимической обработки обусловлено только образованием макрорадикалов, возникающих при гемолитическом разрыве полисахаридных цепей. [40]
Полученные данные показывают, что содержание вышеуказанных компонентов в древесине березы разного происхождения не отличается большой стабильностью. [41]
Из древесины елп был выделен полисахарид глюкомапнап [3], из древесины березы - кснлоуроннд п из древесины сосны - сложный полисахарид галактоглюкоманнан. [42]
В табл. 3.2 помещены также данные ЛТА о пределах прочности древесины березы при сжатии и растяжении. В табл. 3.3 приведены среднеквадратичные отклонения S-x этих величин, а также комплекс характеристик прочности при сжатии для древесины модифицированной березы. [43]
Каркас перегородки изготовляют из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, тополя, липы и осины. Для заполнения каркаса перегородок используют мягкие древесноволокнистые или минераловатные плиты. [44]
При облицовывании с двух сторон основу сначала оклеивают лущеным шпоном из древесины березы, а затем строганым шпоном, причем направление волокон основы и лущеного и строганого шпона не должно совпадать. [45]