Cтраница 1
Бак насоса представляет собой сварную конструкцию из теплоустойчивой перлитной стали, внутренняя поверхность которой покрыта нержавеющей наплавкой. К нему приварены опорные лапы, с помощью которых бак крепится к фундаментной раме. [1]
Бак насоса служит опорой всего насосного агрегата, поэтому от точности установки его опорной поверхности зависит качество монтажа всего агрегата и его эксплуатационные характеристики. [2]
При недостаточной компенсационной способности бака насоса на стенде устанавливают дополнительный расширительный бак. [3]
Перед установкой выемной части в бак насоса необходимо подготовить инструмент и спецоснастку. Спецоснастка включает в себя приспособления для строповки выемной части и для вытяжки шпилек главного разъема насоса. [4]
![]() |
Радиоактивность некоторых. видов теплоносителей. [5] |
Рабочее колесо заглубленного насоса всасывает металл из бака насоса при петлевой компоновке или непосредственно из бака реактора при интегральной компоновке. Следовательно, в них при пуске всегда снижается уровень теплоносителя на величину сопротивления всасывающей трассы ( насос и реактор соединены по газу), так как на эту величину меняется давление на всасывании рабочего колеса. [6]
После установки прокладок и вторичной проверки положения рабочей поверхности бака насоса приступают к затяжке ранее установленных шпилек фундаментной рамы. Гайки диаметром М72 поочередно повертывают на взаимно противоположных сторонах, но не более чем на 1 / 4 оборота за один прием. По окончании выполнения крепления фундаментной рамы повторно проверяется горизонтальное положение рабочей поверхности бака. Полученные размеры сравниваются с данными, составленными до затяжки, и если необходимо, то записи в монтажном журнале корректируются как окончательные. После приемки качества проделанных операций по установке бака в горизонт производят прихватку электросваркой прокладок и гаек М72 в местах их контакта и ведут установку шпонок фундаментной рамы, предназначенных для восприятия нагрузок от трубопроводов циркуляционного контура. После выполнения всех перечисленных операций приступают к герметизации шахты фундамента в местах установки бака насоса и крепежа фундаментной рамы. [7]
![]() |
Схема погружного малозаглубленного насоса для жидкого металла. [8] |
Рабочее колесо заглубленного насоса вса - 5 - - сывает металл из бака насоса при петлевой компоновке или непосредственно из бака реактора при интегральной компоновке. [9]
Для ревизии форвакуумного насоса необходимо снять верхнюю крышку кожуха, удалить из бака насоса остатки масла, протереть все доступные части насоса, затем закрыть крышку и затянуть болты. После этих операций бачок насоса заполняется маслом до отметки в маслоуказателе. Далее от руки поворачивается вал насоса и проверяется плавность хода. Для проверки правильности вращения вала насоса включается короткими толчками электродвигатель насоса. [10]
![]() |
Схема системы слива протечек в насосе реактора БН-600.| Схема системы поддержания уровня в насосе реактора БН-350. [11] |
Слив организован через сепарацион-ную емкость с поплавковым регулятором, который поддерживает уровень в баке насоса, так чтобы он был всегда несколько выше сливного отверстия. Это практически предотвращает увеличение газа отводимыми протечками натрия. Небольшое количество газа, которое все-таки может попасть в натрий, выделяется в сепараци-онной емкости. Регулятор слива протечек ( рис. 5.19) состоит из корпуса и регулирующего устройства. Корпус регулятора представляет собой бак, в который из бака насоса поступает натрий. Регулирующее устройство состоит из поплавка 6, соединительных тяг 5 и клапана. Клапан представляет собой корпус-седло 3, внутри которого помещается игла 2 с двумя тарелками. [12]
![]() |
Установка шпонок. [13] |
По завершении операций по герметизации проема фундамента наступает заключительный этап монтажа фундаментной рамы и бака насоса, когда проводится демонтаж технологических домкратов, восстановление антикоррозионного термостойкого покрытия сборок, нарушенного при монтаже, и нанесение реперных отметок на верхнем торце фундаментной рамы. [14]
Экспериментальный участок 3 располагался вертикально, ртуть через канал протекала снизу вверх и сливалась в бак насоса 2, На байпасной линии имелся фильтр из замши 10 для очистки ртути от загрязнений. [15]