Ленточный материал

Cтраница 2

Ролики ленточных материалов заготовляют диаметром 90 - 100 мм. [16]

Резка ленточного материала в долевом направлении требует специального устройства ножниц. Кинематическая схема таких ножниц показана на фиг. [17]

Ролики ленточных материалов заготовляются диаметром 90 - 100 мм. [18]

Изготовление металлополимерных ленточных материалов состоит из следующих операций. [19]

Резку листового и ленточного материала для холодной штамповки производят на ножницах. Характеристика работ по резке заготовок на ножницах приведена в табл. 65 ( стр. [20]

Изолировка ленточными материалами неразрезных якорных катушек производится вручную, а разрезных ( в виде полусекций) на специальном изолировочном станке, описание которого дано ниже. Ролики ленточных материалов заготовляются диаметром 90 - 100 мм. [21]

По назначению ленточные материалы разделяют на три группы: изоляционные - используемые для усиления электрической прочности изоляции и в ряде случаев обеспечивающие герметичность и механическую прочность; полупроводящие - служащие для восстановления полупроводящих слоев; уплотняющие - применяемые для создания герметичности и уплотнения мест соединения, оконцевания или пространства между конструктивными элементами кабеля и корпусами муфт. При монтаже кабельных муфт и заделок используют различные ленты: поливинилхлоридные, полиэтиленовые, прорезиненные, лако - и стеклотканевые, хлопчатобумажные, смоляные, самосклеивающиеся. Область их применения определяется в зависимости от уровня электрической прочности, влагостойкости, наличия адгезионных свойств к пластмассам и металлам. [22]

Примером является слоистый ленточный материал, представляющий собой комбинацию металла и нитей из стекла и политетрафторэтилена. Нити, пропитанные фенолоформальдегидной смолой, располагают так, чтобы рабочий слой материала содержал в основном нити политетрафторэтилена, а нижележащие слои-стеклонити. Основа материала выполнена из стальной фольги. Такое расположение слоев обеспечивает высокую прочность и хорошие антифрикционные свойства материала. Нагрузочная способность материала составляет 700 - 1050 МПа. [23]

Струйные аппараты, применяемые в печном хозяйстве, а - смеситель. б - дымосос непрямого действия. [24]

Для обработки ленточных материалов используются протяжные печи. Горизонтальный транспорт кусковых материалов в барабанных печах ( рис. 1 - 6 и 5 - 1, в) осуществляется за счет пересыпки слоя. Для этого цилиндрический корпус размещается с небольшим наклоном к горизонту ( - 4 %) и медленно вращается. При вращении корпуса материал пересыпается по его внутренней поверхности одновременно: в поперечном и продольном направлениях. [25]

При использовании ленточного материала независимо от конструкции механизма подачи необходимо иметь две катушки: питающую, с которой лента сматывается, и приемную, на которую наматывается отход-высечка. [26]

При нанесении ленточных материалов изоляционную машину необходимо отрегулировать по диаметру изолируемого трубопровода, ширине рулона ленты и величине нахлеста. [27]

Детали электровакуумных приборов из листового, ленточного материала и трубок. [28]

Детали из ленточного материала ( рис. 5 - 1 6) изготовляют на универсально-гибочных автоматах. [29]

Схема для расчета длины L ступенчатых винтов.| Схема прижима-съемника для вытяжного штампа.| Схема Назначения.| Толщина материала, мм. [30]

Страницы: 1 2 3 4