Больший бак

Cтраница 2

Если из большего бака перелить в меньший 10 л, то в каждом баке бензина станет поровну. Сколько литров бензина было первоначально в меньшем баке. [16]

Водный раствор очищенного нитрата уранила, содержащий некоторое количество эфира; нагревается до кипения с целью отгонки эфира, затем концентрируется упариванием до гексагидрата. Эти операции проводятся в больших баках из нержавеющей стали. [17]

Сварка частей стенки бака. Швы непрерывные, маслоплотные.| Схемы сварки и испытания баков. [18]

На рис. 8 - 43 указаны размеры сварных швов, соединяющих стенку бака с дном и верхней плоской рамой. Внутренний шов, соединяющий стенку с дном в больших баках, сваривают шланговым полуавтоматом. Внутренний шов угловой рамы приваривают вручную, наружный шов - также вручную или шланговым полуавтоматом. В последнем случае обечайку переворачивают рамой вниз; для удерживания флюса у места сварки раму опоясывают бандажом, состоящим из шарнирно соединенных звеньев. [19]

Другими словами, даже если представить себе КТО аб неизменным, то, тем не менее, показатель степени п в ( 7 - 15) будет меньше единицы. Это обстоятельство всегда может быть подтверждено опытами, проводимыми на больших баках. Во всех случаях принято, что при величине потерь, равной 100 %:, максимальное превышение температуры масла бм. [20]

Эшелон очень чувствителен к температурным изменениям. Поэтому его обычно тщательно термостатируют, заключая в камеру, соединенную с большим баком с водой комнатной температуры. Это позволяет, даже при длинных экспозициях, поддерживать постоянство температуры до 0 01 С. [21]

Для охлаждения масляных закалочных баков применяются специальные охладительные устройства. Наиболее простое из них состоит в том, что бак с маслом помещается в другой, больший бак, так что получается бак с двойными стенками и двойным дном. Между стенками баков циркулирует вода, которая и охлаждает масло. Но этот способ пригоден лишь для баков сравнительно небольшого объема, так как большое количество масла сла-бо охлаждается через стенки и дно вследствие того, что их поверхность незначительна. Для увеличения поверхности охлаждения применяют другой способ. Внутрь масляного бака вставляют змеевик, сделанный из тонкостенных труб. По змеевику проходит вода, которая и отнимает от масла тепло. Поверхность змеевика в несколько раз больше поверхности стенок и дна бака, благодаря чему масло в этом случае охлаждается быстрее, чем в предыдущем. Наилучшие результаты дает внешнее охлаждение масла. [22]

Одним из условий уменьшения количества нерастворенного газа является соблюдение режима t const. Предпочтительны замкнутые установки ( см. рис. 4 - 33), во всех частях которых поддерживается давление выше атмосферного, без больших баков со свободной поверхностью жидкости. Если по условиям испытаний применить замкнутую установку невозможно, следует использовать отстойные баки ( 25 на рис. 4 - 32) достаточно больших размеров, чтобы жидкость, находясь в них продолжительное время и перемешиваясь, освобождалась от пузырькрв воздуха. При этом в зоне 13 расположения расходомера 14 на отводящей линии разомкнутой установки следует поддерживать повышенное давление, чтобы в ней выделение газа было минимальным. [23]

Вагон-цистерна для перевозки вина. [24]

Баки соединены между собой двумя трубами. Одна из труб разъемная и позволяет через присоединяемые шланги выпускать воду одновременно из двух баков. Наливная труба расположена над большим баком. Для обогащения воды кислородом служат две трубы, проходящие над баками, с форсунками, разбрызгивающими воду. Вода из баков засасывается двумя центробежными насосами, подается в трубы, распыляется, обогащается кислородом и падает обратно в баки. [25]

Производство ГАПа состоит из двух участков. На первом из них производится восстановительный обжиг пиролюзита во вращающейся печи. Второй участок представляет собой систему больших баков, в которых обожженная руда обрабатывается серной кислотой. При такой обработке половина руды переходит в раствор в виде сернокислого марганца, оставшаяся часть образует ГАП. В полученном ГАПе аммиаком нейтрализуются остатки серной кислоты. После кратковременной промывки ГАП сушится. [26]

Вагон разделен на грузовое помещение и служебное, где находится проводник. Для уменьшения разбрызгивания воды в баках устроены волнорезы. Рядом с меньшим баком установлен бак с запасом воды, имеющий с первым общую дырчатую стенку. Рядом с большим баком установлен бак для льда ( на 800 кг), предназначенный для охлаждения воды. [27]

Электролизное отделение цеха электролитической двуокиси марганца ЭДМ-2. [28]

Производство ГАПа состоит из двух участков. На первом из них производится восстановительный обжиг пиролюзита во вращающейся печи. При обжиге образуется окись марганца Мг Оз. Второй участок представляет собой систему больших баков, в которых обожженная руда обрабатывается серной кислотой. При такой обработке половина руды переходит в раствор в виде сернокислого марганца, оставшаяся часть образует ГАП. В полученном ГАПе аммиаком нейтрализуются остатки серной кислоты. [29]

При осмотрах проверяется отсутствие внешних механических повреждений мягких баков, потертостей, расслое-ния или вспучивания протектора, исправность и надежность крепления баков. Периодически проверяется состояние внутренних стенок баков. Осмотр и проверка состояния небольших баков производится на ощупь рукой через заправочную горловину, а больших баков - через специальные монтажные люки. После съемки крышек люков баки продуваются сжатым воздухом в течение 20 - 30 мин для уменьшения концентрации паров топлива. Работать внутри бака разрешается в специальном комбинезоне и противогазе. [30]

Страницы: 1 2