Графитированный материал

Cтраница 1

Графитированные материалы в основном применяют в качестве конструкционных. Реже их используют как сырье для изготовления разных изделий. [1]

Графитированный материал хорошо обрабатывается на металлорежущих станках с применением высоких скоростей резания ( 200 - 700 м / мин) и подач до 500 - 4000 мм / мин. Верхние пределы подач используют для черновой обработки, так как на выходе инструмента возможно при таких подачах скалывание материала. Износ режущего инструмента при обработке графитированного материала в основном обусловлен абразивным действием. [2]

Графитированные материалы могут подвергаться всем видам механической размерной обработки: фрезерованию, точению, сверлению, протягиванию и пр. [3]

Графитированные материалы отличаются от всех прочих видов углеграфитовых материалов тем, что они приобрели свои специфические свойства в результате дополнительной технологической операции - термической обработки при 2200 - 3000 С. Эта технологическая операция называется графитацией. [4]

Графитированные материалы без особых затруднений обрабатываются на металлорежущих станках; обожженные материалы вследствие их чрезвычайной твердости плохо поддаются обработке, большинство операций приходится выполнять с помощью абразивов. [5]

Зависимость среднего коэффициента термического расширения поликристаллических графитов от температуры ( измерения велись в направлении, параллельном оси выдавливания. [6]

Графитированный материал: / - на основе сажи; 2-на основе металлургического кокса; 3 - крупнозернистый на основе нефтяного кокса; 4-мелкозернистый на основе нефтяного кокса. [7]

Графитированные материалы ( искусственный графит) получают при термической обработке до температуры выше начала образования кристаллической структуры, т.е. путем графитации: пирографит, графитированный кокс, графитированнап углеродкерамика. Свойство углеродного материала приобретать структуру графита называется графитируемостью, а степень приближения структуры данного материала к идеальной структуре графита, выражаемая в относительных единицах, - степенью графитации. [8]

Графитированные материалы, отличающиеся пористой структурой и хрупкостью, поступают на обработку в виде плит или цилиндров, которые режутся на заготовки тонкими карборундовыми кругами зернистостью 46 с бакелитовой связкой. [9]

Графитированные материалы, пропитанные феноло-альдегидными смолами, стойки к нек-рым минеральным к-там ( соляной, уксусной, серной до 75 %, фтористоводородной до 48 %, фосфорной), к сухому хлору, хлорной и бромной воде, р-рам минеральных солей, анилину, хлорированным углеводородам, даутер-му, изопропиловому спирту, ацетатам и др. растворителям, нестойки в к-тах-окислителях, фторе, броме, иоде. [10]

Графитированные материалы выпускают трех типов: из пропитанного блочного графита, высоконаполнен-пые пресспорошки и замазки типа арзамит. [11]

Графитированные материалы, пропитанные смолами и металлами, успешно применяются в среде с 100 % - ной влажностью. [12]

Физико-механические свойства антифрикционных материалов. [13]

Графитированный материал АГ-1500 на основе углерода применяют в уплотнениях, запирающих газы ( конденсация влаги на поверхности трения не допускается), с давлением среды не более 500 мм рт. ст. Материал АГ-1500 имеет низкий коэффициент трения и незначительный износ при условии выполнения предварительной приработки для образования ориентированной пленки графита на материале контртела. Этот материал пористый и проницаемый для газа; его не допускается применять для запирания токсичных и взрывоопасных сред. [14]

Все графитированные материалы имеют способность увеличивать прочность с повышением температуры. Рост температуры усиливает связь между плоскостями в кристаллите, что приводит к увеличению модуля упругости, а также переориентации зерен в направлениях приложения нагрузки. [15]

Страницы: 1 2 3 4