Cтраница 2
Графитовые материалы в атомных реакторах служат также отражателями нейтронов. Применение графитовых отражателей позволяет резко уменьшить вылет нейтронов из активной зоны. С этой целью наружный слой толщиной около 1 м выкладывают из графитовых блоков. По чистоте и точности наружной обработки они должны удовлетворять тем же требованиям, что и графитовые материалы, из которых сооружается активная зона реактора. [16]
Схема структуры углеграфитовых материалов. [17] |
Графитовые материалы инертны к воздействию серной, соляной, плавиковой кислот, к растворам солей, ко многим органическим соединениям, но разрушаются щелочами, фтором и бромом. [18]
Графитовые материалы относятся к классу карбонизованных веществ, представл-яющих собой углеродистые комплексы с плоскостной ориентацией молекул. [19]
Графитовые материалы, используемые для футеровки, в отличие от других футеровочных материалов теплопроводны, что является необходимым условием при защите теплообменной аппаратуры. [20]
Графитовые материалы - пористые ( пористость достигает 25 - 30 %) и хрупкие. [21]
Графитовые материалы очень хрупкие, поэтому они плохо сопротивляются растяжению и чувствительны к ударным и вибрационным нагрузкам; эти материалы лучше всего работают на сжатие и хуже на изгиб. [22]
Графитовые материалы имеют высокие теплопроводность и теплостойкость ( до 600), химически стойки в условиях агрессивных сред и способны работать в условиях резких изменений температур. [23]
Графитовые материалы обрабатываются обычным механическим оборудованием на режимах, исключающих ударные нагрузки и вибрацию. [24]
Графитовые материалы, применяемые в промышленности, значительно различаются по химическому составу и структуре. Они могут содержать, кроме графита, также и другие вещества - примеси или прибавляемые с определенной целью. [25]
Графитовые материалы на связующих из бакелитовой, эпоксидной и полиамидной смолах работают удовлетворительно в паре с нержавеющей сталью при наличии водяной смазки. При трении всухую резко возрастают коэффициент трения и нагрев, разрушение материала происходит в течение 1 - 2 мин. [26]
Силицированные графитовые материалы отличаются высокой твердостью, что исключает возможность обработки их обычным режущим инструментом. Кольца из силицированного графита выпускают с минимальными припусками ( 1 - 2 мм) на чистовую обработку. [27]
Все графитовые материалы, предназначенные для атомной техники, полупроводниковой и других отраслей техники, должны подвергаться специальному рафинированию для удаления зольных примесей. Абсолютное удаление всех примесей невозможно, однако оставшаяся часть должна быть достаточно малой. Так, обычно зольность реакторного графита составляет несколько тысячных долей процента. Для получения чистого графита могут быть применены различные способы: использование наиболее чистого сырья или предварительная его очистка; термическая очистка - высокотемпературная графитация, в процессе которой примеси диффундируют из графита; химическая очистка газообразными галоидами или их производными, осуществляемая при графитации материала. [28]
Это графитовый материал, представляющий собой композицию графита и фенолформальдегидной смолы. [29]
Поскольку графитовые материалы являются самосмазывающимися, они находят все большее применение в качестве антифрикционных материалов. [30]