Вязкий мягкий материал

Cтраница 1

Вязкие и мягкие материалы, склонные к прижогам, следует обрабатывать кругами с открытой структурой, твердые и хрупкие - кругами с плотной структурой; при высоких требованиях к качеству обработки следует выбирать плотную структуру, а при грубой обработке и неравномерной силе шлифования - открытую структуру; для обдирки со значительными припусками требуются круги открытых структур. [1]

При сверлении вязких и мягких материалов на большую глубину образуется сливная стружка в виде двух спиралей, имеющих острые и зазубренные края. Эта стружка, вращаясь с большой скоростью вместе со сверлом, может ударить рабочего по лицу или рукам и нанести тяжелое повреждение. [2]

Схема образования стружки скалывания. [3]

Сливные стружки образуются при резании вязких и мягких материалов ( например, мягкой стали, латуни) и являются наиболее распространенными. Такая стружка состоит из отдельных, как бы вырванных элементов, почти не связанных между собой; при этом обработанная поверхность получается грубо шероховатой, неровной. Стружки скалывания занимают промежуточное положение между сливными стружками и стружками надлома и образуются при обработке некоторых сортов латуни и твердых сталей с большими подачами и относительно малыми скоростями резания. С изменением условий обработки стружка скалывания может перейти в сливную и наоборот. [4]

Большие значения задних углов а и alt а также az принимают для вязких и мягких материалов, а меньшие - для хрупких и твердых. [5]

Для предупреждения срыва резьбы при нарезании вязких и мягких материалов применяют метчики со срезанными в шахматном порядке зубьями. Удаление витков производится широким резцом на затыловочном станке с оставлением небольшого гребешка в 0 15 высоты резьбы для зачистки ее вершин. Число канавок для правильного расположения полных и срезанных зубьев должно быть нечетным. Режущую часть делают более длинной, чем у обычных метчиков, для уменьшения нагрузки на каждый несрезанный зуб. [6]

Для получения хороших условий работы необходимо переднюю грань сверла подтачивать. Задний угол а на перовом сверле получают путем заточки на универсально-заточных станках или вручную и принимают в пределах 10 - 20, большие значения угла а принимают для вязких и мягких материалов и меньшие - для хрупких и твердых. [7]

При обдирочных работах пользуются резцами с меньшим углом а, а при чистовых - с большим. Качество обрабатываемого материала также оказывает влияние на выбор величины угла а. Для вязких и мягких материалов задний угол берется большим, для твердых и хрупких - меньшим. [8]

Комбинированное перовое сверло. [9]

Перовые сверла применяют при обработке твердых поковок, отливок и заготовок из твердых неметаллических материалов, когда требуется повышенная жесткость инструмента. Перовые сверла изготовляют из быстрорежущей стали и твердого сплава цельными или составными. Большие значения а выбирают для вязких и мягких материалов, меньшие - для хрупких и твердых. Заточка сверл по цилиндрической рабочей части осуществляется по двум плоскостям с Zj 3 - т - 20 и а2 8 - s - 30 при наличии цилиндрической фаски f 0 1 - г - 0 2 мм. [10]

Зенкер, подобно спиральному сверлу, чаще всего снабжается винтовой канавкой. Она способствует выходу стружки по направлению к хвостовику после ее образования в зоне резания. Для образования положительного переднего утла направление канавок должно совпадать с направлением резания. Угол наклона канавок со зависит от свойств обрабатываемого материала. Для вязких и мягких материалов, дающих более завитую и большего объема стружку, необходимо выбирать повышенную величину угла со по сравнению с хрупкими и твердыми материалами. Для усиления режущих кромок угол со желательно принимать дифференцированно в зависимости от диаметра зенкера. [11]

Зенкер, подобно спиральному сверлу, чаще всего снабжается винтовой канавкой. Она способствует выходу стружки по направлению к хвостовику после ре образования в зоне резания. Для образования положительного переднего угла направление канавок должно совпадать с направлением резания. Угол наклона канавок со зависит от свойств обрабатываемого материала. Для вязких и мягких материалов, дающих более завитую и большего объема стружку, необходимо выбирать повышенную величину угла со по сравнению с хрупкими и твердыми материалами. Для усиления режущих кромок угол о желательно принимать дифференцированно в зависимости от диаметра зенкера. [12]

Образование и типы стружек. [13]

Стружка надлома ( рис. 20, д) образуется при обработке хрупких металлов. Она состоит из отдельных элементов, имеющих шероховатую поверхность. В процессе образования стружки она как бы разбухает и одновременно Становится короче. Это явление называется усадкой. Наибольшую усадку имеет стружка у вязких, мягких материалов. В результате давления инструмента твердость обработанной поверхности, в особенности у вязких материалов, повышается. Это явление называется наклепом. [14]

Угол при вершине р выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Угол поперечной кромки г ] з зависит от выбранных величин углов ф и а. Для облегчения работы рекомендуется на режущих кромках делать стружколоматели ( фиг. Они должны быть расположены несимметрично относительно оси сверла и иметь заднюю заточку. Ширина их 2 - 3 мм, расстояние между ними 8 - 12 мм. Канавки должны расширяться по мере удаления от режущей части. Передняя поверхность сверла выступает вперед за нормаль NN, и передний угол получается отрицательным. Поэтому перовое сверло работает в более тяжелых условиях, чем спиральное. Для улучшения процесса резания передняя поверхность снабжается лункой, - тогда угол Y получается больше или равным нулю. При глубокой лунке из-за ослабления лезвия прочность сверла понижается. Задний угол а выбирается в пределах 10 - 20; для вязких и мягких материалов он больше, чем для хрупких и твердых. [15]

Страницы: 1 2