Широко применяемый материал
Cтраница 1
 |
Примеры использования чистых металлов по ( Гюртлеру. [1] |
Широко применяемые материалы представляют собой сплавы, которые содержат в сравнительно небольших количествах пленкообразующие элементы, такие, например, как хром. Тем не менее Гюртлер привел несколько случаев ( табл. 37) применения чистых металлов в промышленности в качестве материалов, стойких по отношению к кислотам; в каждом отдельном случае стойкость металла зависит или от слабой растворимости или от малой скорости растворения продуктов коррозии. [2]
Наиболее широко применяемый материал, формуемый методами ручного прессования; при помощи парных полиэфирных инструментов; при помощи резинового мешка и вакуума, автоклава; непрерывное изготовление слоистых пластиков низкого давления; при помощи парных металлических инструментов при среднем давлении на прессах для прямого прессования или методом наматывания волокна. Обладает самой высокой прочностью на разрыв из всех известных полимерных материалов. Может быть получена полупрозрачная разновидность материала. [3]
Большинство широко применяемых материалов неустойчиво в окружающей среде. [4]
Наиболее широко применяемыми материалами для внешних слоев являются выпускаемые в промышленных масштабах отчищаемый при нагревании и промытый найлон, отчищаемая при нагревании легкая стеклоткань и подходящие полиэфирные разделительные ткани. Требования потребителей к текстуре поверхностей различных типов варьируются. Некоторые предпочитают более прочные ткани и допускают более грубое переплетение. Повторное шлифование для очистки фактуры - менее дорогая операция, чем снятие тонкотканых внешних слоев. Известны компании, которые используют ткани с таким тонким переплетением, что после их удаления не требуется дополнительной зачистки поверхности. [5]
 |
Стальной пластинчато-ребристый теплообменник со снятой крышкой.| Теплообменный пакет пластинчато-ребристого теплообменника. [6] |
Наиболее широко применяемыми материалами для пластинчато-ребристых теплообменников являются алюминий и его сплавы. Кроме того, могут использоваться сталь, титан, сплавы меди и других металлов. Из алюминия и его сплавов изготовляются низкотемпературные теплообменники. В качестве припоя используют алюминий с присадкой кремния, понижающей температуру плавления. Припой наносится на основной лист с двух сторон плакировкой. [7]
Наиболее широко применяемым материалом для изготовления БИС является кремний. Другой полупроводниковый материал - GaAs позволяет на тех же приборах с одинаковыми размерами получить большее быстродействие по сравнению с Si. На основе GaAs созданы элементы, построенные на эффекте Джозефсона, которые, как ожидается, будут выигрывать по быстродействию у кремниевых приборов. В настоящей главе рассмотрены основные особенности БИС на основе полупроводников группы AIHBV, а также на эффекте Джозефсона. [8]
 |
Пакет противоточного теп - [ IMAGE ] Пакет перекрестно-точного лообменника теплообменника.| Схемы пластинчато-ребристых поверхностей с ребрами. [9] |
Наиболее широко применяемыми материалами для пластинчато-ребристых теплообменников являются алюминий и его сплавы. Кроме того, эти теплообменники выполняются из стали, титана, сплавов меди и других металлов. [10]
Наиболее широко применяемым материалом этой группы является пенобетон, который представляет собой искусственный камень, часто изготовляемый непосредственно на месте строительства. Пенобетон получают смешением цементного молока с мыльной пеной. Мыльная пена взбивается, например, из канифольного мыла, растворяемого в воде, до образования мелких ячеек. Для стойкости пены в процессе схватывания цемента в нее добавляют столярный клей. Получается так называемая мыльноклеевая эмульсия. При смешении цементного молока со взбитой пеной, цементное молоко обволакивает каждую ячейку мыльной пены тонкой оболочкой. Смесь выливают в формы или в опалубку, где происходит твердение пенобетона и испарение избыточной воды. Более устойчивые виды пенобетона получаются при твердении в искусственно созданных условиях Так называемый пропаренный пенобетон после наполнения форм находится 15 - 20 час. Лучший вид пенобетона - автоклавный - получается при твердении пенобетона а автоклавах. Такой пенобетон производят только на специальных заводах и применяют как конструкционный изоляционный материал. Объемный вес пенобетона 300 - 600 кГ / м3, коэффициент теплопроводности 0 07 - 0 13 ккал / м час град Выпускается он в виде блоков различного размера. [11]
 |
Схемы пластинчато-ребристых поверхностей. [12] |
Наиболее широко применяемыми материалами для пластинчато-ребристых теплообменников являются алюминий и его сплавы. Кроме того, эти теплообменники выполняются из стали, титана, сплавов меди и других металлов. [13]
 |
Стальной пластинчато-ребристый теплообменник со снятой крышкой.| Теплообменный пакет пластинчато-ребристого теплообменника. [14] |
Наиболее широко применяемыми материалами для пластинчато-ребристых теплообменников являются алюминий и его сплавы. Кроме того, могут использоваться сталь, титан, сплавы меди и других металлов. Из алюминия и его сплавов изготовляются низкотемпературные теплообменники. В качестве припоя используют алюминий с присадкой кремния, понижающей температуру плавления. Припой наносится на основной лист с двух сторон плакировкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4