Жидкий материал

Cтраница 1

Жидкие материалы ( масла и смолы) так же, как и сыпучие, доставляются на третий этаж подготовительного цеха. Здесь они загружаются в баки, снабженные рубашками для парового обогрева. По окончании цикла смешивания резиновая смесь выгружается на. [1]

Жидкий материал, предварительно подогретый ( для большей текучести), поступает в напорный бачок 16, который снабжен поплавковым клапаном, поддерживающим постоянный уровень жидкости. [2]

Жидкие материалы с содержанием радиоактивных веществ, удельная активность которых ( в Бк / л) превышает ДКБ радионуклидов в воде. [3]

Жидкий материал поступает в башню, где распыляется форсунками. Для его сушки используют продукты сжигания газа, подаваемые во внутренний объем сушилки через патрубок. Высушенный продукт через кольцевую щель между коническим днищем и колпачковым обтекателем через патрубок выгружают из сушилки. Отработанный теплоноситель по патрубку и затем через наружный сепаратор-циклон выводят из сушилки. [4]

Глубинные пробоотборники. [5]

Жидкие материалы перемешиваются лучше, чем твердые, поэтому отбор средних проб жидкостей осуществить легче. Однако при отборе проб из больших емкостей надо иметь в виду, что жидкости при стоянии расслаиваются. [6]

Жидкие материалы, перерабатываемые в нитраторах ( ни - труемый углеводород и нитрующая смесь), являются жидкостями несмешивающимися и, следовательно, для их взаимодействия требуется весьма энергичное перемешивание и образование эмульсии. [7]

Жидкие материалы, если они не обладают какими-то специфическими свойствами, обычно предпочтительнее твердых и газообразных, так как все операции с жидкостями проводить проще и дешевле. [8]

Жидкие материалы можно высушивать в токе перегретого пара в распылительных установках, так как последние хорошо герметизированы. Это позволяет получить инертную среду при испарении растворителей, пары которых образуют взрывоопасные смеси. Сушильная камера 3 представляет собой герметичную башню. В нее сверху подают перегретый водяной пар при температуре 150 - 500 С, в зависимости от свойств высушиваемого материала. [9]

Схема устройства склада пластификаторов. [10]

Жидкие материалы перед выгрузкой из цистерн разогревают до определенной вязкости с помощью обогреваемого паром цилиндрического змеевика. [11]

Жидкие материалы подают к резиносмесителю под давлением 8 - 10 ат через специальную трубу, которую после каждой подачи продувают паром или воздухом. [12]

Гидроизоляция швов. [13]

Жидкие материалы устойчивы к трещинообразованию, но их невозможно восстанавливать при повреждении. Эти материалы применяют в тех условиях, когда трудно использовать обычные рулонные материалы. Жидкие материалы следует наносить только на сухие и чистые поверхности. Такую гидроизоляцию применять для крыш из сборного железобетона не рекомендуется. [14]

Жидкий материал, подлежащий сушке, подается из загрузочного аппарата 1, через регулировочный вентиль 2 в камеру 5, где с помощью вращающегося диска 4 распыляется до туманообраз-ного состояния. Готовый порошок идет далее на расфасовку и упаковку. Выходящий через трубу 12 отработанный горячий воздух засасывается вентилятором / / в циклон 8, откуда через трубу 10 выпускается в атмосферу. [15]

Страницы: 1 2 3 4