Подогретый материал

Cтраница 1

Схема литьевой машины с червячным предпластикатором. [1]

Подогретый материал в виде расплава передается из предаластикатора в материальный цилиндр посредством поршня или червяка. В зависимости от этого различают червячную и поршневую ( применяемую реже) пластикацию. В червячных предпластикаторах происходит не только подогрев, но и перемешивание материала, однако поршневые предпластикаторы проще по конструкции. [2]

При перевозке смеси на подогретых материалах кузова автомобилей-самосвалов утепляют. Дальность возки смеси должна быть минимально возможной. Все операции по укладке бетона должны быть сокращены до минимума. При снегопаде бетонные покрытия не устраивают. [3]

Диаграмма температур - ( при переходе на другие мате-ной области переработки поли - риалы обычно ИСПОЛЬЗУЮТ ПОЛИ-кар оната этилен. При прерывании процес. [4]

В бункер литьевой машины рекомендуется загружать подогретый материал, чтобы на воздухе он не успел увлажниться. Поликарбонат должен находиться в бункере не более 30 мин. [5]

Допустим, что при постоянной скорости обрабатывается искусственно подогретый материал. Если скорость резания мала ( v 10 м / мин), выделением тепла от деформации можно пренебречь, и температуру резания допустимо приравнять к температуре подогрева. [6]

Однако по опытным данным прирост прочности бетона на подогретых материалах оказывается большим, чем снижение прочности, вызванное указанным увеличением количества воды. [7]

Вследствие того, что бетон, приготовляемый на подогретых материалах, обладает большей вязкостью, при подборе состава бетона с неподогретыми материалами осадку конуса следует назначать на 1 - 2 см больше, а жесткость на 10 - 15 сек. [8]

Кроме того, такая добавка позволяет приготовлять раствор на подогретых материалах, а также более доступна и экономична по сравнению с добавкой поташа. [9]

В случае применения подогретых таблеток пресс-форма замыкается значительно быстрее - подогретый материал лучше течет в полости пресс-формы, чем неподогретый. [10]

Однако бетонная смесь, приготовленная со столь значительной добавкой СаС1 2 на подогретых материалах, быстро схватывается. [11]

Литьевое прессование основано на применении загрузочной ( передаточной) камеры, из которой подогретый материал после достижения нужной пластичности нагнетается в соответствующую форму. [12]

Заготовки можно разрезать в интервале температур от 20 до 700 С без ухудшения их качества, при этом не требуется охлаждение водой - Предпочтительнее резать подогретый материал. [13]

Схема устройства склада пластификаторов. [14]

Обычно применяют циркуляционную систему разогрева. Подогретый материал через заборную трубу и фильтр 7 перекачивают насосом 6 в теплообменник 4 и обратно в цистерну 3 до полного расплавления находящегося в ней материала. [15]

Страницы: 1 2