Огнеупорный керамический материал

Cтраница 1

Огнеупорные керамические материалы применяются для внутренней обкладки различных печей, например, доменных, сталелитейных, стеклоплавильных. Химически стойкая керамика устойчива к действию химически агрессивных сред не только при комнатной, но и при повышенных температурах; она применяется в химической промышленности. К бытовой керамике отнорятся фаянсовые и фарфоровые изделия. Техническая керамика применяется для изготовления изоляторов, конденсаторов, автомобильных и авиационных зажигательных свечей, высокотемпературных тиглей, термопарных трубок. [1]

Огнеупорные керамические материалы применяются для внутренней обкладки различных печей, например, доменных, сталелитейных, стеклоплавильных. Химически стойкая керамика устойчива к действию химически агрессивных сред не только при комнатной, но и при повышенных температурах; она применяется в химической промышленности. К бытовой керамике относятся фаянсовые и фарфоровые изделия. Техническая керамика применяется для изготовления изоляторов, конденсаторов, автомобильных и авиационных зажигательных свечей, высокотемпературных тиглей, термопарных трубок. [2]

Огнеупорные керамические материалы применяются для внутренней обкладки различных печей, например, доменных, сталелитейных, стеклоплавильных. Химически стойкая керамика устойчива к действию химически агрессивных сред не только при комнатной, но и при повышенных температурах; она применяется в химической промышленности. К бытовой керамике относятся фаянсовые и фарфоровые изделия. Техническая керамика применяется для из-1 готовления изоляторов, конденсаторов, автомобильных и авиационных зажигательных свечей, высокотемпературных тиглей, термопарных трубок. [3]

Огнеупорные керамические материалы ( алюмосили-катные, кремнеземистые, хромистые) вводят в состав покрытий в качестве мельничных добавок. Они обладают химической инертностью, служат в качестве тугоплавкого наполнителя в эмалях. [4]

Двухпроводная чашеобразная горелка типа Дю-радиант.| Горелка Дюради-ант типа К-926. [5]

Распределитель изготовлен из огнеупорного керамического материала и имеет цилиндрическую форму с радиальными периферийными выступами по всему периметру. Периферия распределителя имеет множество параллельных пазов, идущих вдоль него аксиально. [6]

Паркер [4] считает идеальной для огнеупорных керамических материалов беспористую микроструктуру, имеющую достаточно малый размер зерна, чтобы воспрепятствовать образованию ряда дислокаций, способствующих зарождению трещин при скоплении дислокаций на поверхности материала или на границе зерна. [7]

Параметры решетки и пространственная группа силикатов магния. [8]

Имеет большое значение для технологии магнезиальных огнеупорных и керамических материалов: оливиновых, форстерито-вых, магнезитовых и хромомагнезитовых, тальковых, протоэн-статитовых. [9]

Структурная схема систем предупреждения загораний легковоспламеняющихся жидкостей. [10]

К огнепреградителям относятся камеры с наполнителями из пористых огнеупорных керамических материалов и устройства с пористыми пластинками, металлическими дисками, сетками или трубками малых диаметров, способных разбивать газовый поток на большое число маленьких струек, горение в которых прекращается в результате интенсивной теплоотдачи. Каналы огнепреградителей должны иметь достаточно малые размеры, чтобы тепловыделение в горящих потоках было меньше тепло-потерь и распространение пламени исключалось. [11]

К огнепреградителям относятся камеры с наполнителями из пористых огнеупорных керамических материалов и устройства с пористыми пластинками, металлическими дисками, сетками или трубками малых диаметров, способных разбивать газовый поток на большое число маленьких струек, горение в которых прекращается в результате интенсивной теплоотдачи. Каналы огнепреградителей должны иметь достаточно малые размеры, чтобы теплоотвод в горящих потоках был меньше теплопотерь и распространение пламени исключалось. [12]

Секция получения бутадиена и бутенов, снабженная подогревателями, трубчатой печью и шестью горизонтально расположенными цилиндрическими реакторами, которые изготовлены из листовой стали и облицованы огнеупорным керамическим материалом. Гранулированный катализатор ( цилиндрические таблетки), смешанный с инертным веществом, расположен на решетке; он занимает лишь 40 - 50 % всего объема реактора. Такое расположение катализатора обеспечивает хороший контакт между газовым потоком и слоем катализатора, через который он медленно проходит снизу вверх. При этом не образуются каналы, как это наблюдается при высоких слоях катализатора. Кроме того, такое расположение катализатора позволяет избежать недостатков, присущих реакторам с параллельными трубками. Реакторы располагают в двух линиях по три реактора; каждая линия соединена с группой пароструйных эжекторов, служащих для поддержания требуемого при реакции дегидрогенизации вакуума, и с группой генераторов потока горячего воздуха и газов горения ( воздуходувки, подогреватели, камера сгорания и воздухоподогреватель), необходимых для регенерации катализатора. [13]

За цепной завесой, в той части пе и, где температура газового потока составляет 700 - 1UO C, устанавливают теплообменники из жароупорного металла или огнеупорных керамических материалов. Теплообменники способствуют использованию тепла отходящих газов, так как при этом поверхность соприкосновения газов и материала увеличивается и условия теплопередачи улучшаются. [14]

Одноканальный реактор со шнековым завихрите-лем. [15]

Страницы: 1 2