Рассольный бак

Cтраница 1

Рассольный бак очищают от мусора и промывают водой. Рассольную систему заполняют водой из водопроводной сети. Заполнение осуществляют снизу вверх, чтобы быстрее освободить систему от воздуха через воздухоспускную арматуру, установленную в верхних частях охлаждающей аппаратуры. Промывают систему рассольными насосами. Запуском насосов создают циркуляцию воды по системе, чем вымывают грязь, улавливаемую отстойниками и фильтрами. [1]

Изготовленный рассольный бак устанавливают аз деревянной клетке на высоте 0 5 м над фундаментом п испытывают на отсутствие течей. В nptnjeece мотпгажв рассольный бак с водой используют для проведения испытания испарительных секций на герметичность. Фундамент изготовляют в виде сплошной бетонной плиты, возвышающейся над чистым полом на 100 - 150 мм для предохранения изоляции от случайного увлажнения. Размеры фундаментной плиты в плане превышают размеры бака на 50 - 100 мм на сторону. На фундаменте размещают деревянные брусья высотой, равной толщине изоляции, а между ними укладывают изоляцию. Боковые поверхности бака также изолируют и оштукатуривают. [2]

Перед гуммированием крупногабаритных рассольных баков их металлическую поверхность очищают переносным пескоструйным аппаратом с последующим удалением из бака через люк отработанного песка и обдувкой всей поверхности металла струей сжатого воздуха. [3]

При выборе конструкционных материалов для рассольных баков, трубопроводов, теплообменников и другой аппаратуры и коммуникаций необходимо учитывать коррозионное действие рассола. В приемных емкостях рассол находится при температуре 18 - 25 С, в баках-реакторах или осветлителях - при 40 - 50 С, в теплообменниках рассол подогревается до 90 - 95 С. Коррозия материалов в рассоле зависит также от величины рН, которая меняется на различных стадиях процесса очистки рассола и зависит от содержания хлоратов или других примесей. Наконец, при наличии утечки тока с рассолом скорость коррозии рассолопро-водов в цехе электролиза будет значительно выше скорости коррозии рассольных коммуникаций в отделении приготовления и очистки рассола. Кроме износа аппаратуры и коммуникаций, коррозия материалов вызывает загрязнение рассола, так как из стальных трубопроводов в рассол могут попасть соединения железа, а из асбоцементных частей электролизеров рассолом постепенно выщелачиваются различные соли кальция и магния. [4]

В отделении рассолоочистки образуются стоки от промывки рассольных баков и трубопроводов, регенерации насыпных фильтров, промывки шлама и от смыва полов. В тех случаях, когда для промывки используется насыщенный рассол, промывная жидкость может быть возвращена на рассолоочистку. Разбавленные промывные воды направляют на растворение твердой соли или закачивают в камеры подземного выщелачивания соли. [5]

Фреоновый кожухотрубный испаритель с накатанными ребрами. [6]

В некоторых случаях кожухотрубные испарители размещают в рассольных баках ледогенераторов, используя при этом и наружную поверхность кожуха в качестве теплопередающей. На рис. 209 показан испаритель-ледогенератор к аммиачной холодильной машине производительностью 10 000 н, ккал / час. [7]

Заданную температуру рассола я испарителе поддерживает реле температуры, термобаллон которого погружен в рассольный бак. Это реле ( на схеме 1РТ) производит пуск и остановку компрессора. Таким образом, реле температуры рассола регулирует производительность компрессора. [8]

Монтаж панельных и вертикальнотрубных рассольных испарителей выполняется последовательно в два этапа: монтаж рассольного бака и монтаж испарительных секций. [9]

Аммиачные испарители для установок производительностью 10000 нккал / час кожухотрубные, одноходовые, погруженные в рассольный бак. [10]

Расширительный бак 6 присоединен к обратной гребенке, а переливная труба от него идет к рассольному баку 10, который используется также для разведения рассола. [11]

Низкотемпературная установка с устройством для уменьшения мощности электродвигателя. [12]

Заданная температура рассола в испарителе поддерживается с помощью реле температуры ( термобаллон которого цогру жен в рассольный бак), управляющего работой компрессора. [13]

Гуммированный крупногабаритный бак для приготовления ингибированной соляной кислоты. [14]

Технология гуммирования баков для приготовления ингиби-рованной соляной кислоты, имеющих высоту 7400 мм и диаметр 2800 мм ( рис. 81), полностью соответствует гуммированию крупногабаритных рассольных баков. [15]

Страницы: 1 2 3