Cтраница 2
Материалоемкость ТП характеризуется отношением количества материала готовой детали к общему расходу материала при изготовлении на одну деталь. [16]
Материалоемкость систем определяется показателями расхода стали и труб. [17]
Сравнительная материалоемкость тс определяется как тс М0бщ / Л1б, где Мб - базовая материалоемкость, выбранная для сравнения при оценке. Относительная материалоемкость т0тн т - / Мобщ, где т - - масса данного материала. [18]
Материалоемкость общественного продукта исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к валовому общественному продукту. [19]
Удельная производственная материалоемкость определяется по формуле М Ma / W, где М - расход материала на изготовление изделия; W - величина полезного эффекта или основной технический параметр изделия. [20]
Удельная эксплуатационная материалоемкость определяется по формуле Мз - Мз / W, где М - расход материала на эксплуатацию изделия, определяемый суммированием норм расхода материала на составные части изделия ( детали и сборочнь1е единицы), сменяемые за полный срок его службы. [21]
Удельная относительная материалоемкость рассчитывается как отношение конструктивной материалоемкости изделия к коэффициенту использования материалов на его изготовление. [22]
Материалоемкость единицы продукции в промышленности, строительстве с применением химических материалов при существующих ценах увеличивается. [23]
Максимальную материалоемкость и минимальную трудоемкость имеет кабельная продукция, особенно провода для сетей электропередач; наименьшей материалоемкостью и наибольшими затратами на заработную плату отличаются мелкие электродвигатели и электроприборы. [24]
В материалоемкости, трудоемкости и себестоимости отражается количество труда, которое нужно затратить на изготовление изделия при заданном объеме производства. На эти показатели оказывают влияние многие факторы: конструкционные, производственные, технологические, организационные и эксплуатационные. Учесть все их многообразие трудно даже при наличии полной технологической документации на изготовляемое изделие. А только такая документация позволяет определить плановую себестоимость изделия и установить с учетом определенной рентабельности производства оптовую цену. Однако уточнить, правильно ли установлена оптовая цена, можно лишь в результате учета технического уровня, качества и экономического эффекта, на основе чего определяется размер поощрительной надбавки в процентах к нормативной прибыли. В частности, из-за отсутствия технологических карт нельзя определить нормы времени, рассчитать точную массу и материалоемкость конструкции, поскольку чертежи деталей создаются лишь на последнем этапе конструирования ( в период рабочего проектирования), а технологические чертежи ( например, заготовок) - только в процессе технологической подготовки производства. Обычные же методы каль4 кулирования себестоимости, предусмотренные Инструкцией Госплана СССР и Министерства финансов СССР, требуют предварительного определения величины материалоемкости по чертежам ( и технологическим процессам) и трудоемкости по нормам времени. [25]
На материалоемкости общественного производства отрицательно сказывается большой расход металла на изготовление запасных частей и ремонтные нужды. Значительный расход металла, связанный с изготовлением запасных частей, во многом объясняется их низким качеством, что является результатом полукустарного их изготовления. [26]
Анализ материалоемкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе. [27]
Снижение материалоемкости осуществляется также путем применения при проектировании новых видов машин, механизмов и оборудования прогрессивных решений. [28]
Показатель материалоемкости нами определен отношением материальных затрат на производство товарных смазочных масел к стоимости последних в оптовых ценах предприятия. [29]
Анализ материалоемкости согласно рассмотренной методике является необходимым, но недостаточным в оценке эффективности использования материальных ресурсов и выявлении внутрипроизводственных резервов. Дело в том, что при изложенной методике из поля зрения выпадают затраты на материалы, топливо и энергию, величина которых весьма существенна, содержащиеся в комплексных статьях расходов. Для устранения отмеченного недостатка привлекаются данные бухгалтерского учета - Главной книги. Данные о материальных затратах берутся из Главной книги не в абсолютной сумме, а путем расчета их удельного веса в дебетовом обороте соответствующих комплексных статей расходов. По найденному таким образом проценту, характеризующему содержание затрат на материалы, имеется возможность исчислить материальные затраты в составе всех комплексных статей расходов. [30]