Cтраница 2
Продукцию, получаемую из древесины, разделяют на несколько групп: лесоматериалы после механической обработки дерева; древесные материалы; модифицированная древесина. [16]
С целью сокращения расхода древесины твердых лиственных пород научно-исследовательские организации проводят работу по замене ее древесиной мягких лиственных пород, модифицированной древесиной н разрабытывают экономичные конструкции паркетных покрытий. Ниже приводятся физико-механические показатели новых материалов, а также конструкции новых паркетных покрытий. [17]
От реакции отверждения значительно зависит строение от-вержденного продукта ( линейное или разветвленное), а это в свою очередь определяет столь важные свойства модифицированной древесины, как теплостойкость, упругость, стойкость к органическим растворителям. Мономеры обычно отверждаются по реакции полимеризации ( чаще при введении соответствующих инициаторов), а олигомеры - по реакции поликонденсации при нагревании или под действием катализаторов. [18]
Метод радиационной полимеризации ВА в массе и растворе применяется лишь в тех исключительных случаях, когда неприменимы обычные способы, например, при изготовлении модифицированной древесины путем пропитки дерева Мономером с последующей его полимеризацией. Более перспективно использование радиационного инициирования в процессе эмульсионной полимеризации ВА. [19]
При изготовлении паркетных изделий должны применяться: дуб, бук, ясень, клен, берест ( карагач), береза, сосна, лиственица и модифицированная древесина других пород, по эксгглуатацион-ным и физико-механическим свойствам не уступающая древесине указанных твердых лиственных пород, - для планок верхнего лицевого покрытия; сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, антисептированнля древесина березы, ольхи, осины, тополя - для брусков или досок основания. [20]
При изготовлении паркетных изделий должны применяться: дуб, бук, ясень, клен, берест ( карагач), береза, сосна, лиственица и модифицированная древесина других пород, по эксплуатационным и физико-механическим свойствам не уступающая древесине указанных твердых лиственных пород, - для планок верхнего лицевого покрытия; сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, антисептированная древесина березы, ольхи, осины, тополя - для брусков или досок основания. [21]
В соответствии с ГОСТ 862 - 69 планки для паркетных изделий всех типов изготавливаются из древесины дуба, бука, ясеня, клена, береста ( карагача), вяза, ильма, каштана, граба, белой акации, гледичии, березы, сосны, лиственницы и модифицированной древесины других пород, по эксплуатационным и физико-механическим свойствам не уступающей древесине твердых лиственных пород, перечисленных выше. Целесообразно применение пластифицированной древесины березы и осины, обработанной аммиаком. [22]
Полимер, заполняющий полости клеток древесины, способствует повышению ее биохимической стойкости. Модифицированная древесина обладает повышенной стойкостью к действию агрессивных сред, что объясняется замедленной диффузией агрессивных жидкостей внутрь древесины, а также повышенной химической стойкостью пропитывающих полимеров. [24]
Для обеспечения необходимых свойств древесины важную роль играют степень пропитки древесины мономером или олигомером, способ и режим отверждения, концентрация олигомера и ряд других технологических параметров. При глубокой пропитке модифицированная древесина приобретает значительную плотность и прочность, непроницаемость, становится химически и биологически стойкой, обладает весьма малым водопоглощением. Строение исходной древесины при этом сохраняется. При неглубокой пропитке основная масса древесины сохраняет не только строение, но и главные свойства и лишь в наружных слоях элементов приобретает новые: малую формоизменяемость, слабую водопроницаемость, ограниченную возгораемость. [25]
Бумажные и стекловолокнистые пластики с полиэфирным связующим используют в производстве подносов, подставок, абажуров, пепельниц, рукояток ножей и других предметов домашнего юбихода; из препрегов изготовляют детали кондиционеров, стиральных и посудомоечных машин, балкояйые цветочные и ящики для предметов ухода за обувью. Водонаполненные смолы и модифицированную древесину применяют для изготовления настольных ламп и письменных приборов. [26]
Это позволяет использовать модифицированную древесину для паркетных покрытий пола, в том числе в местах интенсивного движения. Фанера с лицевым шпоном из модифицированной полиэфирной смолой древесины значительно более биостойка, малоистираема и вчетверо прочнее, чем необработанная фанера. Такую фанеру целесообразно использовать для опалубки при бетонировании. [27]
Очень сухая и хрупкая модифицированная древесина давала в этом случае хрупкое разрушение и резкое повышение прочности. Различие в поведении натуральной и модифицированной древесины при трехосном сжатии рассмотрено в [ 2, гл. [28]
При выборе клеев для древесины следует учитывать, является ли она натуральной или модифицированной, поскольку использование модификаторов, как правило, приводит к снижению прочности клеевых соединений. Для обеспечения высокой прочности клеевых соединений модифицированной древесины модификатор следует отверждать не полностью [ 344 с. В табл. 5.1 приведены данные о прочности клеевых соединений модифицированной и немодифицированной древесины при склеивании фенольными клеями К. [29]
Путем механической, механико-химической и химической переработки ствола, корней и кроны дерева получают так называемые товары. По способу получения лесные товары разделяют на семь групп: лесоматериалы; модифицированная древесина; композиционные древесные материалы; сырье для лесохимических производств; целлюлоза; бумага и древесно-волокнистые материалы; продукция гидролизного и дрожжевого производства; продукция химических производств. [30]