Матрица - гибочный штамп
Cтраница 1
Матрицы гибочных штампов в большинстве случаев полностью обрабатываются на станках и на долю слесаря приходится только сверление и развертывание отверстий под винты и штифты. [1]
Выталкивание деталей из матриц гибочных штампов, зажим заготовок в вытяжных, а иногда и съем полосы с пуансон-матрицы в совмещенных штампах для вырезки и пробивки осуществляют с помощью пневматического или гидравлического устройства пресса. Усилие этого устройства передается на прижим, складкодегжжатель или съемник шпильки через отверстия, сделанные в нижней плите штампа. [2]
Раздельно изготовленные пуансон и матрица гибочного штампа сопрягаются между собой в зоне формообразующих поверхностей с заданной величиной зазора при помощи блока. Конструкция блочных гибочных штампов по сравнению с конструкцией пакетных штампов дает возможность сократить трудоемкость при установке штампов на прессе, а также повысить качество и стабильность размеров изготовляемых деталей. [3]
 |
Штамп для выгибания 3 и 5. При растяжке привод стан-лобовых частей катушки. Ка разводит захваты в разные. [4] |
На рис. 19.6 показаны пуансон и матрица гибочного штампа. В одном из них изгибаются лобовые части нижней стороны катушки, а в другом верхней. Поэтому основания ручьев изготовлены с различной кривизной, а глубины их отличаются на высоту одного витка. Для удобства укладки и выемки катушки из матрицы ручьи выполняются расширяющимися кверху. [5]
Подобным образом металлизируют рабочие поверхности прижима и матрицы вытяжных, формовочных и гибочных штампов. После отделки поверхностей штампа и наладки его на прессе он становится пригодным для эксплуатации. [6]
Кроме того, на величину усилия при гибке влияют прижим заготовки, величина зазора между пуансоном и матрицей гибочного штампа и др. факторы. [7]
Если в заготовке есть отверстия, то их следует использовать для фиксации. Для увеличения стойкости матрицы гибочного штампа заготовку следует располагать под углом а 5, для чего рабочие поверхности пуансона 2, прижима 4 и матрицы / скашивают под этим углом. [8]
Если в заготовке есть отверстия, то их следует использовать для фиксации. Для увеличения стойкости матрицы гибочного штампа заготовку следует располагать под углом п 5, для чего рабочие поверхности пуансона 2, прижима 4 и матрицы / скашивают под этим углом. [9]
 |
Схема гибки в штампах. а - одноугло-вой без прижима. б - одноугловой с прижимом. в - двухугловой с прижимом. [10] |
Радиусы закругления рабочих кромок матрицы оказывают влияние на усилие гибки, на качество изгибаемых деталей, а также на стойкость штампов. Чем меньше радиус закругления матрицы гибочного штампа ( главным образом у двухугловых штампов), тем больше усилие гибки ввиду уменьшения, с одной стороны, плеча гибки, а с другой, вследствие большого сопротивления скольжению ( контактного трения) изгибаемого металла по матрице. [11]
Страницы: 1