Неподвижная матрица
Cтраница 4
При подъеме ползуна крышка поднимается пуансоном со стола, прижимается к пуансону по фланцу прижимным кольцом и в таком положении входит в неподвижную матрицу, которая подгибает борт крышки. Затем при опускании ползуна крышка опять ложится на стол, установочный упор опускается под стол, и каретка выбрасывает крышки из-под штампа в собирающий наклонный лоток в стопку. [46]
Обрезка происходит в конце рабочего хода ползуна; она заканчивается в тот момент, когда торец подвижной матрицы подходит почти вплотную к торцу неподвижной матрицы. [47]
Нагревательные установки располагают в одну линию с правой стороны ГКМ, так как правая матрица неподвижна и рабочий при установке прутка в ручей неподвижной матрицы всегда обращен своим корпусом в правую сторону. Транспортеры расположены параллельно по отношению к рабочему фронту машины или под некоторым углом к нему. [48]
Пресс двойного действия для получения изделий из листового материала глубокой вытяжкой ( рис. 7.5 а - кинематическая схема; б-структурная схема) должен иметь, кроме неподвижной матрицы 2 и пуансона 3, вспомогательный ползун 4, который заранее прижимает свободные края заготовки / к неподвижной матрице 2, чтобы они не собирались в складки во время вытяжки. Затем основной ползун 3 производит вытяжку, после чего оба ползуна поднимаются, деталь извлекается и устанавливается новая заготовка. Цикл происходит за один оборот вала 5, который приводится во вращение двигателем через редуктор. [49]
Установку штампов на машину производят в следующем порядке: сначала устанавливают блок пуансонов на главном ползуне; затем неподвижную матрицу, регулируют зазоры между пуансонами и стенками ручьев неподвижной матрицы, а также величину хода главного ползуна; устанавливают подвижную матрицу на зажимной ползун; проверяют смыкание матриц. [50]
 |
Горизонтально-ковочная машина усилием 250 тс с вертикальной плоскостью разъема зажимных матриц.| Кинематическая схема горизонтально-ковочной машины. [51] |
Ползун 6 механизма зажима получает движение от кулака 7 и через рычажную систему 4 передает движение зажимному ползуну 3, на котором установлена подвижная матрица 2, прижимающая заготовку к неподвижной матрице /, жестко закрепленной на станине. [52]
Кривошипно-коленный и кривошипно-ры-чажный механизмы обрезки применяются для того, чтобы обеспечить неподвижность ползуна в течение известного времени, в тот период, когда после смыкания матриц происходит выталкивание изделия сквозь отверстие неподвижной матрицы. [53]
Такое расположение не является правилом без исключения: при штамповке из прутка и при автоматической штамповке, например, индуктор для нагрева металла, автоматический подъемный стол и механизм подачи располагаются на одной прямой, проходящей через ручьи неподвижной матрицы. [54]
Пресс двойного действия для получения изделий из листового материала глубокой вытяжкой ( рис. 7.5 а - кинематическая схема; б-структурная схема) должен иметь, кроме неподвижной матрицы 2 и пуансона 3, вспомогательный ползун 4, который заранее прижимает свободные края заготовки / к неподвижной матрице 2, чтобы они не собирались в складки во время вытяжки. Затем основной ползун 3 производит вытяжку, после чего оба ползуна поднимаются, деталь извлекается и устанавливается новая заготовка. Цикл происходит за один оборот вала 5, который приводится во вращение двигателем через редуктор. [55]
ИЗ - обратное выдавливание стакана С отростком небольшой высоты внутри полости; форма продольного сече-иия отростка-цилиндр, коиус, элементы сферы и др.; И4 - выдавливание многогранных стаканов из заготовок, полученных операциями Б4, Б5; И5, И7, И8 - обратное совмещенное выдавливание деталей типа двухстен-иый стакан, стакан с отростком внутри, стакан с полым отростком; И10 - обратное выдавливание тонкостенных стаканов из заготовок типа стакан; перед выдавливанием в полость полуфабрикатов вводится оправка, поджимаемая буфером; И12 - обратное выдавливание в неподвижной матрице при движении пуансона и выталкивателя в одном направлении; заканчивается прошивкой дна стакана. [56]
Страницы: 1 2 3 4