Разъемная матрица

Cтраница 2

Прессформа имеет съемные клиновые разъемные матрицы 4 с индивидуальными загрузочными полостями. Необходимость применения клиновой матрицы вызвана конструкцией прессуемого изделия. Каждая матрица имеет два оформляющих гнезда, в которых отпрессовываются два изделия. Верхнее изделие получается прямым прессованием, а нижнее литьевым прессованием. [16]

Кривошипный го-рячештамповочный пресс.| Горизонтально-ковочная машина. [17]

Вследствие наличия разъемных матриц на горизонтально-ковочной машине возможно изготовлять некоторые поковки, которые нельзя изготовить на молотах. [18]

Исходная установка разъемной матрицы штамла относительно перекрестия нитей экрана производится по прямолинейным участкам А. В этом случае верхними салазками грань А совмещается с точкой пересечения нитей экрана и при передвижении разъемной матрицы в направлении параллельной оси шлифовального шпинделя станка точка перекрестия все время будет находиться на одной из граней А. [19]

Автомат с разъемной матрицей имеет следующие основные узлы: механизм подачи материала; механизм поворотного упора ( ограничителя); механизм отрезки и зажима заготовки; механизм высадки; устройство для обратного отвода матрицы. [20]

Автоматы с разъемной матрицей имеют дополнительно еще механизм зажима заготовки. [21]

Штамповка выдавливанием. [22]

Штампы с разъемными матрицами выполняются как с вертикальной, так и горизонтальной плоскостями разъема. При штамповке в разъемных матрицах необходимо применять приспособления, автоматизирующие зажим и разъем матриц. Наиболее распространенным видом штамповки в разъемных матрицах является штамповка на горизонтально-ковочных машинах ( ГКМ), механизм которых обеспечивает как рабочее движение пуансона. [23]

Автоматы с цельными и разъемными матрицами выполняются одноударные, двух-ударные и трехударные. [24]

Штамповка в разъемных матрицах требует повышенной точности резки заготовок, так как это улучшает условия работы инструмента, а следовательно, и его стойкость. Стойкость инструмента снижается из-за наличия окалины на поверхности заготовок. Рекомендуется применение индукционного нагрева заготовок, а для заготовок большого диаметра ( более 50 мм [ И ]) желательно дополнительно очищать заготовки перед штамповкой. [25]

Необходимость в разъемных матрицах вызывается также большой толщиной стенок и усложненностью конструктивных форм деталей, в то время как изменение конструкции путем ее расчленения на две части позволяет прессовать обе половинки в одной и той же пресс-форме и исключает необходимость в разъемных матрицах. Когда заранее трудно предвидеть, где останется заготовка сравнительно больших габаритов после разъема пресс-формы - на пуансоне или в матрице, то для обеспечения определенного местоположения заготовки после разъема преду-сматривают обратную конусность наружных стенок или ст рукти вные специальное поднутрение в матрице. [26]

Емкости помещают в разъемные матрицы с объемом рабочей полости, превышающем объем емкости по наружным обводам на 3 - 5 %, после чего в емкость подают сжиженный газ. Возникающее внутри емкости давление испаряющегося газа деформирует емкость, растягивая ее до обводов матрицы, одновременно упрочняя стенки емкости. Масса емкости остается неизменной. [27]

Пресс-формы могут иметь разъемные матрицы для деталей, которые нельзя вынуть из неразъемной матрицы. [28]

При высадке в разъемной матрице длина высаживаемой детали определяется длиной самой матрицы. [29]

Поковки, штампуемые в штампах с горизонтальным разъемом матрицы.| Двухпереходная штамповка в разъемных матрицах. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5