Рабочий бак

Cтраница 2

Вискоза из рабочих баков после удаления воздуха и созревания подается по общему трубопроводу-коллектору в прядильный цех, где разводится на прядильные машины по трубопроводам, проходящим вдоль каждой машины, имеющей целый ряд прядильных мест. Насосики, связанные с вискозным трубопроводом машины, дозируют вискозу через специальный фильтр в стеклянную или винипластовую трубку ( червяк), по которой вискоза поступает в нитеобразователь, так называемую фильеру ( рис. 27), представляющую собой коротенький полый цилиндрик с донышком с одного конца, сделанный из химически стойких металлов, чаще всего из сплава платины с иридием, а иногда из тантала. Фильеры, предназначенные для прядения шелка, имеют диаметр донышка 10 - 12 мм и на нем 25 - 40 отверстий диаметром 0 08 мм. [16]

Выбор материала рабочего бака определяет его прочность, долговечность и стоимость. Наиболее широкое употребление получили углеродистая и нержавеющая сталь, медь, реже стекло и керамика - преимущественно для небольших кухонных электронагревателей открытого типа с переменным объемом. По своим прочностным, технологическим и стоимостным показателям наиболее подходит листовая сталь, но срок службы баков из углеродистой стали ограничен из-за коррозии. [17]

Известковое молоко из рабочих баков поступает в дозировочный бачок. [18]

Перед каждой загрузкой рабочего бака производят его промывку от шлама путем наполнения, перемешивания и затем выпуска воды через спускной кран в днище. [19]

Лучший материал для рабочего бака - нержавеющая сталь - прочный коррозионно-стойкий материал, но применение ее ограничено из-за дефицитности и дороговизны. [20]

Нагревательные фланцы. [21]

Диск присоединяется к фланцу рабочего бака с соответствующим уплотнением. Такая съемная конструкция облегчает очистку электроводонагревателя от накипи и шлака и замену нагревательного элемента. Для предотвращения коррозии нагревательное устройство изготовляют из того же материала, что и бак. В целях придания латунному фланцу ( см. рис. 14 - 13) достаточной жесткости ОН имеет чащеобразную форму. [22]

Содержание активного хлора в рабочем баке с раствором хлорной извести должно определяться не менее одного раза в смену. [23]

Принципиальная схема очистки сточных вод известью. [24]

Взмучивание известкового молока в рабочем баке проводят непрерывно. Его можно осуществлять гидравлически ( через насос) или при помощи сжатого воздуха ( барботаж); в последнем случае потеря активной СаО при переходе в карбонат кальция настолько мала ( 0 2 %), что ею можно пренебречь. [25]

Тот же самый предохранитель защищает рабочий бак и от недопустимо высокой температуры, даже в том случае, если давление ниже предельно допустимого. При повышении температуры воды до 105 - 110 С мягкий припой плавится, и предохранительная шайба выдавливается из фасонной части и взамен выходящей теплой воды в бак поступает снизу холодная вода из водопровода. [26]

Поплавковый клапан дозирующего бачка.| Схема последовательного и параллельного. [27]

Второй кран расположен в днище рабочего бака и служит для спуска шлама. [28]

Пуск установки осуществляется открытием крана рабочего бака н кранов дозирующего и регулирующего бачков. Если дозирующий, кран имеет градуированную шкалу, то его устанавливают на потребную дозу ( струю раствора) в соответствии с концентрацией хлорной воды. Остановка системы производится закрытием крана рабочего, дозирующего и регулирующего бачков. Если хлорный раствор поступает в открытую воронку, соединенную со всасывающей трубой, то одновременно с пуском и остановкой системы необходимо открывать или закрывать кран, соединяющий эту воронку со всасывающей линией. [29]

Камера для заготовки раствора хлорной извести. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5