Cтраница 4
Литниковую систему и прибыли отделяют от отливок различными способами. На крупных отливках их отрезают кислородным резаком или дисковыми фрезами, а от мелких отделяют с помощью вибрационных установок. В настоящее время также широко применяется метод отделения отливок путем продавливания стояка через обрезную матрицу. [46]
Обрезку заготовок с фланцем производят на штампе, показанном на фиг. Обрезку фланца производят, если вытяжка осуществляется в штампах простого действия или комбинированных штампах совмещенного действия. В зависимости от высоты обрезаемой детали ( заготовки) штампы бывают с верхним или нижним расположением обрезной матрицы. [47]
Почти во всех случаях следует применять канавки типа I или II. Канавки типа I обеспечивают большую стойкость выступа ( мостика), так как верхний штамп прогревается меньше, чем нижний. Канавки типа II применяют в случаях, когда заусенец обрезается в положении, обратном положению поковки в чистовом ручье штампа, так как укладку поковки на обрезной матрице лучше производить плоской стороной заусенца. [48]
Оригинальная высадка изделия с овальной головкой и одновременная обрезка овала за 1 - й удар представлены на фиг. Для такой высадки необходимо иметь две матрицы - высадочную и обрезную ( фиг. Высадка производится следующим образом: 1 - й пуансон производит предварительную осадку, 2 - й пуансон, имеющий овальную форму, окончательно высаживает головку с заусенцами, захватывает с собой изделие и: при втором ходе ползуна входит в обрезную матрицу, отделяя заусенец от изделия. Все готовые изделия проталкиваются через обрезную матрицу, а заусенец удаляется специальным съемником. Во время проталкивания изделия 2 - м пуансоном через обрезную матрицу 1 - й пуансон производит предварительную осадку. [49]
Оригинальная высадка изделия с овальной головкой и одновременная обрезка овала за 1 - й удар представлены на фиг. Для такой высадки необходимо иметь две матрицы - высадочную и обрезную ( фиг. Высадка производится следующим образом: 1 - й пуансон производит предварительную осадку, 2 - й пуансон, имеющий овальную форму, окончательно высаживает головку с заусенцами, захватывает с собой изделие и: при втором ходе ползуна входит в обрезную матрицу, отделяя заусенец от изделия. Все готовые изделия проталкиваются через обрезную матрицу, а заусенец удаляется специальным съемником. Во время проталкивания изделия 2 - м пуансоном через обрезную матрицу 1 - й пуансон производит предварительную осадку. [50]
Заготовка отрезается ножом механизма реза и переносится к редуцирующей матрице. Ползун, имеющий в своей передней части три горизонтально расположенных пуансона, первым пуансоном заталкивает заготовку в редуцирующую матрицу до упора в выталкиватель; снаружи остается часть заготовки, необходимая для образования головки. Второй пуансон заталкивает изделие, прошедшее редуцирование, в высадочную матрицу и производит высадку головки. Третий пуансон заталкивает изделие с высаженной головкой в обрезную матрицу и обрезает головку. Во время заталкивания происходит второе редуцирование - под накатку резьбы. После обрезки и второго редуцирования торец стержня подрезается резцами. Далее болт передается в боковую часть автомата, где происходит накатка резьбы. [51]
Оригинальная высадка изделия с овальной головкой и одновременная обрезка овала за 1 - й удар представлены на фиг. Для такой высадки необходимо иметь две матрицы - высадочную и обрезную ( фиг. Высадка производится следующим образом: 1 - й пуансон производит предварительную осадку, 2 - й пуансон, имеющий овальную форму, окончательно высаживает головку с заусенцами, захватывает с собой изделие и: при втором ходе ползуна входит в обрезную матрицу, отделяя заусенец от изделия. Все готовые изделия проталкиваются через обрезную матрицу, а заусенец удаляется специальным съемником. Во время проталкивания изделия 2 - м пуансоном через обрезную матрицу 1 - й пуансон производит предварительную осадку. [52]
Ползун 4 имеет три пуансона 5, 6 к 7, расположенные горизонтально. Первый пуансон 5 вталкивает заготовку в матрицу первой высадки до упора во вталки-ватель и производит первую высадку. Нож механизма отрезки возвращается при этом к линии подачи. Второй пуансон 6 одновременно с первым заталкивает изделие, перенесенное из матрицы первой высадки в матрицу 8 второй высадки, и производит вторую высадку. Третий пуансон 7 в то же время заталкивает изделие, перенесенное из матрицы второй высадки в обрезную матрицу 9, и обрезает грани головки. При заталкивании изделия третьим пуансоном в обрезную матрицу может производиться также редуцирование ( сужение) стержня поо. [53]
Ползун 4 имеет три пуансона 5, 6 к 7, расположенные горизонтально. Первый пуансон 5 вталкивает заготовку в матрицу первой высадки до упора во вталки-ватель и производит первую высадку. Нож механизма отрезки возвращается при этом к линии подачи. Второй пуансон 6 одновременно с первым заталкивает изделие, перенесенное из матрицы первой высадки в матрицу 8 второй высадки, и производит вторую высадку. Третий пуансон 7 в то же время заталкивает изделие, перенесенное из матрицы второй высадки в обрезную матрицу 9, и обрезает грани головки. При заталкивании изделия третьим пуансоном в обрезную матрицу может производиться также редуцирование ( сужение) стержня поо. [54]
Многоштучная штамповка.| Типы облойных канавок. [55] |
Канавку типа II рекомендуется использовать в тех случаях, когда поковку нельзя отштамповать с нормальным облоем, например, когда по условиям производства нельзя осуществить точную отрезку заготовки и объем заготовки сильно колеблется. Канавку этого типа применяют для увеличения объема магазина при штамповке сложных поковок. Для поковок удлиненной формы ( I группа; см. табл. 4) облойную канавку типа II следует применять, если заготовительные ручьи не обеспечивают распределения металла в соответствии с площадями поперечных сечений поковки. Поэтому канавку типа II допускается выполнять на отдельных участках контура, где заготовительные операции не обеспечивают удаления избытка металла в исходной заготовке. Основную же часть контура окончательного Ручья снабжают канавкой типа I. Ширину мостика в нижней половине штампа увеличивают с целью повышения стойкости мостика и для более удобной укладки поковки на поясок обрезной матрицы. [56]