Высадочная матрица

Cтраница 2

Станок предназначен для изготовления рабочих элементов вырубных штампов, высадочных матриц, шаблонов, копиров, фасонных резцов и других изделий из легированных сталей, металлоке-рамических твердых сплавов и других токопроводящих материалов. [16]

Обратное движение рычага 50 совершается при вталкивании заготовки в высадочную матрицу. [17]

На станке можно изготовлять рабочие элементы вырубных и гибочных штампов некоторых типов высадочных матриц, фасонные резцы, а также точно сопрягаемые детали из одной заготовки со строго параллельными гранями и равномерно распределенным зазором. [18]

Для высадочных пресов-автоматов приведены размеры крепления подающих роликов, отрезного ножа, высадочной матрицы и пуансонов. Для обрезных автоматов приводятся данные по креплению обрезного пуансона, матрицы и передающего пальца. [19]

Многие изделия на конце стержня имеют фаску, которую можно получить в цельной высадочной матрице, однако это требует изготовления специальной матрицы для данной длины. Кроме этого, при небольшом диаметре стержня выталкивающий палец имеет малое сечение, не выдерживает усилий высадки и выталкивания и ломается. Там, где это позволяет диаметр стержня ( не менее 4 - 5 мм) и где получение этой фаски не может быть выполнено на специальном станке для снятия фасок ( различные оси и валики с гладкими и круглыми головками), в матрице делают для фаски конус. [20]

Трудность высадки заключалась именно в образовании шипов, в течении металла в остроконечные отверстия высадочной матрицы. [21]

На станке могут обрабатываться по копиру рабочие элементы вырубных и некоторых типов гибочных штампов, высадочные матрицы, фасонные резцы, резьбовые гребенки и другие подобные изделия. [22]

Скорость перемещения ползунов в автоматах. / - с крнвошнпно-кулачково-рычажным механизмом. 2 - е кривошип-но-ползуниым механизмом. [23]

Пуансон 4 служит для заталкивания отрезанной заготовки из переносящих пальцев 7 ( см. рис. 7, г) в первую высадочную матрицу 8 ( см. рис. 7, о) и для осуществления редуцирования или прямого выдавливания. Конический пуансон И предназначен для осуществления первого перехода при формообразовании головки детали. Пуансон 6 выполняет окончательное формообразование головки штампуемой детали. При штамповке стеожневой детали используется две пары переносящих пальцев 7 и выталкиватели на третьей и четвертой позициях. Штамповка осуществляется следующим образом. Подается материал /; главный ползун с перемещающейся пуансонной головкой 9 движется к матрицам, в которых находятся высаживаемые заготовки. Подача материала закончена [ материал дошел до упора 10 ( рис. 7, б) ]; ползун подходит к матрицам с пуансонами, установленными на второй, третьей и четвертой позициях. [24]

Пруток проходит через отверстие отрезной матрицы до упора и от него отрезается заготовка, которая затем с помощью специального приспособления переносится к отверстию высадочной матрицы. В матрице происходит высаживание головки пуансоном. После отхода пуансона назад заготовка выталкивается из высадочной матрицы стержнем выталкивателя. [25]

Механизмы подачи попеременно подают проволоку до жесткого упора, то в левую, то в правую отрезные матрицы, а затем после отрезки в высадочные матрицы, где за два удара ( два хода штамповочного ползуна) осуществляется предварительная и окончательная штамповка цилиндрической головки; затем заготовка попеременно то из одной ( за один ход ползуна), то из другой матриц ( за другой ход ползуна) переносится соответствующим механизмом переноса в центральную матрицу, где происходит обрезка головки болта. [26]

На основе экспериментальных данных разработана типовая технология серийного изготовления конических штифтов диаметром 1 5 - 3 мм ( ГОСТ 3129 - 46) методом холодной высадки, а также сконструирована необходимая оснастка и составлена инструкция по настройке, эксплуатации и проверке штифтов и высадочных матриц. [27]

Крепление пуансонов.| Крепление эыса-дочной матрицы. [28]

Однопозиционные холодновысадочные автоматы различных моделей отличаются конструктивно, но все они имеют следующие механизмы: подачи материала, отрезки и переноса заготовки с линии подачи на линию высадки, поворотов пуансонной головки, высадки ( ползун с шатуном), выталкивания изделий из высадочной матрицы, привода автомата. [29]

На внутренний ручей высадочных матриц действуют ударно-циклические нагрузки высокой интенсивности. Для уменьшения действия растягивающих динамических нагрузок на твердосплавную вставку применяют предварительное обжатие вставок посредством запрессовки их в стальную обойму с большим натягом. Конструктивное выполнение высадочных матриц отличается многообразием в зависимости от габаритов и форм деталей, материала, оборудования. [30]

Страницы: 1 2 3 4