Пробивная матрица

Cтраница 1

Пробивные матрицы для многопуансонных штампов изготовляют чаще всего в виде сменных вставок цилиндрической формы. Гладкие матрицы ( типа д) и матрицы с буртиком ( типа е) закрепляются запрессовкой в матричную плиту. Их применяют только для пробивки круглых отверстий. [1]

Метод перевода координат отверстий матриц или пуансон-матриц на пуансонодержатель с помощью координатно-ра-сточного станка. [2]

Круглые взаимозаменяемые вырубные и пробивные матрицы, а также составные матрицы прямоугольной и сложной формы рекомендуется изготовлять раздельно по предельным размерам и тем самым обеспечивать технологический зазор между ними. Окончательная обработка матриц осуществляется шлифованием на внутришлифовальных станках. Составные матрицы сложной конфигурации шлифуют на плоскошлифовальных станках непрофилированным или профилированным шлифовальным кругом или на профилешлифовальных станках. При изготовлении взаимозаменяемых цельных матриц небольших размеров, но сложной конфигурации рекомендуется изготовлять рабочие части матриц доводкой ( прошивкой) мастер-пуансонами. Мастер-пуансон должен быть изготовлен с учетом необходимых зазоров. [3]

Штамп для обрезки фланца у колпака. [4]

Штампуемая деталь устанавливается на пробивную матрицу, имеющую внутреннюю форму детали, или на матрице-держатель ( для больших размеров), в котором закреплены втулочные матрицы. [5]

В табл. 160 приведены типовые конструкции круглых пробивных матриц, в табл. 161 -основные типы вырезных матриц. [6]

В табл. 185 приведены типовые конструкции круглых пробивных матриц. [7]

В табл. 159 приведены типы рабочих отверстий вырезных и пробивных матриц с указанием их применения. [8]

В табл. 184 приведены типы рабочих отверстий вырубных и пробивных матриц с указанием их применения. [9]

Так как для последующей технологической операции одновременной пробивки окон сепаратора необходимо полное прилегание наружной поверхности конической заготовки к пробивной матрице, то необходимо корректировать профиль инструмента ( матрицы и пуансона) с учетом характера распределения толщины по высоте заготовки. [10]

Сменный пакет для пробивки отверстий ( рис. 33, б) состоит из корпуса 11, в котором закреплены пробивная матрица 12 и пуансон 14 с бойком 15, на который воздействует ползун пресса. Для прижима заготовки служит подвижная втулка 13, поджатая пружиной 16; концентричная с ней пружина 17 предназначена для подъема пуансона после проливки. Размеры корпуса 11 лимитируют максимальное расстояние от края заготовки до оси отверстия. В комплекте В. М. Богданова это расстояние равно 80 мм. На ряде предприятий применяют пакеты с большим вылетом ( 100, 125 и даже 100 мм), но это приводит к значительному увеличению их металлоемкости. [11]

Пластинчатый штамп с подпружиненной верхней частью. [12]

Пробивной штамп отличается от вышеописанного отсутствием вырубной матрицы 8 и съемника / / с буфером 12 и наличием на пробивной матрице фиксаторов для заготовки. [13]

Схема совмещенного штампа: 1 -пробивной пуансон; 2 - вырубная матрица; 3 - изделие; 4 - отход; S - отход; 6 - вырубной пуан-соа - пробивная матрица; 7 - съемник; & - выталкиватель. [14]

Схема совмещенного штампя: / - пробивной пуансон; 2 - вырубная матрица; 3 - изделие; 4 - отход; , - отход: 6 - вырубной пуансон - пробивная матрица; 7 - съемник; В - выталкиватель. [15]

Страницы: 1 2