Механизированный бак
Cтраница 1
 |
Ванна с перекидными устройствами. [1] |
Механизированный бак ( рис. 9) используют для промывки мелких деталей. Очистка деталей происходит следующим образом. [2]
Устройство механизированного бака для закалки деталей в масле показано на фиг. [3]
Промывают детали в промывочных шкафах, механизированных баках или в специальных моечных машинах. [4]
Промывают детали и узлы в промывочных шкафах, механизированных баках или моечных машинах. Промывочные шкафы и баки применяют в цехах мелкосерийного производства. Для промывки деталей и узлов в шкафах и баках применяютЗ - 5 % - й раствор кальцинированной соды, нагретой до 8О - 9О С, керосин и бензин. Если промывают керосином или бензином, то дверцы шкафа или бака делают подъемными и снабжают чекой из легкоплавкого металла, так чтобы при вспышке жидкости дверцы автоматически закрывались. Для изменения взрыво-безопасности необходимо к бензину добавлять присадки: тетра - хлорин ОС Ц или трихлорэтилен С НСЦ. [5]
Закалочно-отпускной агрегат состоит из закалочной и отпускной печи, механизированных баков для закалки и замочки, печных конвейеров. При передаче деталей на поддонах вместо конвейеров дополнительно используются толкатель, толкатель-вытаскиватель, вытаскиватель и механизм возврата поддонов. [6]
Промывка может осуществляться вручную в промывочных баках, в механизированных баках или в специальных моечных машинах. [7]
Она состоит из цементационной толкательной двухрядной печи / газового отопления с трубчатой системой обогрева, активной площадью пода 1 0x8 0 и; закалочного механизированного бака 2; моечной машины 3; толкательной двухрядной печи 4 площадью пода 1 0x3 0 м, газового отопления с трубчатой системой обогрева для высокого отпуска; камеры ускоренного охлаждения 5; закалочной толкательной двухрядной печи 6 площадью пода 1 0 X 2 5 м, газового отопления с трубчатой системой обогрева; механизированного бака 7; моечной толкательной машины 8 и толкательной печи 9 площадью пода 1 0x3 0 м рециркуляционного типа для низкого отпуска. [8]
Она состоит из цементационной толкательной двухрядной печи / газового отопления с трубчатой системой обогрева, активной площадью пода 1 0x8 0 и; закалочного механизированного бака 2; моечной машины 3; толкательной двухрядной печи 4 площадью пода 1 0x3 0 м, газового отопления с трубчатой системой обогрева для высокого отпуска; камеры ускоренного охлаждения 5; закалочной толкательной двухрядной печи 6 площадью пода 1 0 X 2 5 м, газового отопления с трубчатой системой обогрева; механизированного бака 7; моечной толкательной машины 8 и толкательной печи 9 площадью пода 1 0x3 0 м рециркуляционного типа для низкого отпуска. [9]
Для газовой цементации и нитроцементации выпускают одно - и двухрядные безмуфельные агрегаты с газовым обогревом. Агрегат представляет собой металлический каркас, внутри которого расположена цементационная печь, загрузочная камера, закалочная камера с механизированным баком для закалки, моечная машина, отпускная печь, система рольгангов и пневмоци-линдров. Нагрев цементационной печи производится при помощи нагревательных труб. Кладка печи, герметизация стального каркаса и печи, песчаные затворы у труб обеспечивают постоянное давление в печи. [10]
В случае применения защитной атмосферы при таком способе выдачи деталей в закалочный бак они соприкасаются с воздухом, что не всегда допустимо с точки зрения получения чистой закалки. Кроме того, даже в небольших печах разгрузка нагретых деталей вручную требует значительного времени и труда рабочего. Поэтому, во избежание соприкосновения нагретых деталей с воздухом и в целях осуществления механизации их разгрузки, камерные печи часто снабжаются механизированным баком, обеспечивающим выдачу деталей из печи без соприкосновения их с воздухом. [11]
На рис. 11 показана проходная толкательная печь Теплопроекта с контролируемой атмосферой. Для обогрева печи применены V-об-разные радиационные трубы, в которых с помощью двухпроводных горелок сжигается природный газ. Печь установлена в линии термообработки картеров, включающей следующие операции ( рис. 12): нагрев под закалку в печи; закалку в масляном механизированном баке; мойку деталей после закалки; сушку в. [12]
Страницы: 1