Керамическая матрица

Cтраница 1

Механизмы упрочнения керамики. а - трансформационное упрочнение. 6 армирование волокнами. в - затупление трещины на большой площади. [1]

Керамическая матрица придает композит высокую теплостойкость. Боросиликатное стекло, армированное волокнами из карбида кремния сохраняет прочность при 1000 С. Между кристаллическими зернами, из которых в основном состоят керамические материалы, имеются стеклообразные области, которые при высоких температурах размягчаются и начинают действовать как элементы, останавливающие рост трещин. [2]

Химически стойкие керамические матрицы защищают металлы-добавки от коррозии и воздействия агрессивных сред, поэтому многие керметы устойчивы в морской воде, растворах солей, щелочей и даже кислот. [3]

Свойства керамики на основе чистых оксидов. [4]

Создание композитов керамическая матрица - керамическое волокно сдерживается отсутствием производительных методов получения длинномерных керамических волокон, обладающих высокими значениями прочности. Это монокристальные или поликристаллические беспористые волокна. Особый интерес представляют композиты керамическая оксидная матрица - керамическое оксидное волокно с точки зрения использования их в ГТД при температурах выше 1500 С в окислительной среде. [5]

Композиты на основе керамической матрицы получают преимущественно методами порошковой металлургии. [6]

Благодаря хрупкости свойства керамической матрицы отличаются от свойств других типов матриц. В композитах с полимерными и металлическими матрицами основная упрочняющая роль отводится волокнам, а матрица придает материалу ударную вязкость. [7]

В основе получения композитов с керамической матрицей, упрочненной частицами, лежат процессы изменения фазового состояния в результате образования центров кристаллизации, роста зерен, твердо - и жидкофазного спекания порошков. Для создания нанодисперсных гибридных материалов ( CERAMER), таких как металл-керамические, полимер-керамические нанокомпозиты применяют современные химические золь-гель-методы. [8]

Путем изменения состава электролита и упрочнения керамической матрицы удалось к 1974 г. создать ТЭ, устойчивый к перепадам температур. Были разработаны устойчивые аноды на никелевой основе. [9]

Основные виды молекул фуллеренов. [10]

По характеру свойств УУКМ относится к композитам с керамической матрицей, но отличается способом получения. Армирующая часть углерод-углеродного композита находится в частично кристаллической форме графита, матричная часть обычно аморфна. В отличие от большинства композитов с керамической матрицей при высоких температурах этот материал подвержен окислению. Чтобы предохранить его от окисления, на поверхность обычно наносят тонкий слой керамики. [11]

Японской фирмой Норитаке разработан новый высокопрочный композит с керамической матрицей, армированный углеродными волокнами Материал обладает высокой ударной вязкостью, которая в 6 раз выше ударной вязкости традиционных керамических материалов и не ухудшается в интервале температур до 1200 С. Его изготовляют методом фила-ментарной намотки, применяя в качестве исходного связующего суспензию из нитрида кремния или муллита. После сушки заготовку спекают при 1700 С методом горячего прессования под давлением 35 МПа. Такой материал имеет вязкость разрушения 29 МПа и прочность при изгибе 690 МПа в случае использования в качестве матрицы нитрида кремния, и 18 и 610 МПа соответственно в случае использования муллита. [12]

Хотя прочностные свойства композитов с дисперсными частицами как в полимерной, так и в керамической матрице подобны, цели их изготовления весьма различны. Композиты с дисперсными частицами в полимерной матрице изготавливаются и наиболее широко используются в технике, когда одновременно необходимы формуемость полимерной фазы и такие свойства, которые не присущи полимеру, но которые могут быть обеспечены наличием дисперсной фазы, обычно называемой наполнителем. Наполнитель выполняет две функции. [13]

В этом направлении ведущая роль принадлежит керамике и композиционным материалам ( композитам) на основе керамических матриц. Перспективность керамики, как материала будущего, объясняется не только отмеченными выше доступностью сырья и низкими затратами на производства, но, также, ее многофункциональностью, безопасностью в эксплуатации и экологическими преимуществами производства. [14]

Одним из топливных элементов, имеющих большие потенциальные возможности для применения в ядерной технике, является керамическое топливо в керамической матрице U02 - BeO. Такая система представляет интерес для тепловых ядерных реакторов, поскольку ВеО имеет хорошие замедляющие свойства, увеличивает теплопроводность по сравнению с U02, относительно инертна ко многим потенциальным теплоносителям, взаимодействует с нейтронами по реакции ( п, 2п), приводящей к усилению потока нейтронов. Однако эта система выделяет газообразные продукты деления, что приводит к необходимости применения оболочки или внешнего конструктивного элемента для продуктов деления. [15]

Страницы: 1 2 3