Cтраница 2
Двумя форсунками горячая смазка наносится на колонну бурильных труб. В последние годы применяется установка УСК-2 для нанесения смазки, разработанная ВИТРом. Она состоит из двух основных частей: нагревательного бака вместимостью 16 л и накатного механизма из двух пар резиновых катков; катки обжимают бурильную трубу и при спуске наносят на нее смазку. Устройство пригодно для ниппельных и муфтово-замковых бурильных труб диаметром 42 и 50 мм. Смазка наносится на трубы в виде полос шириной 60 - 65 мм при температуре смазки 55 - 60 С. [16]
Бак герметичный, и образующийся в нем вторичный пар поступает по трубопроводу в рубашку сушилки. Образующийся в рубашке конденсат возвращается обратно в нагревательный бак. Эта циркуляционная система при помощи трубопровода с малым проходным сечением соединена с В одокольцевым вакуумным насосом 16 благодаря чему в нагревательном баке поддерживается определенное разрежение. Если нужно повысить температуру в рубашке, то оказывается достаточным при прочих равных условиях увеличить количество острого пара, поступающего в змеевик нагревательного бака. Доступ пара осуществляется пружинным пневматическим вентилем. В свою очередь, пневматическая система управляется прибором, фиксирующим степень вакуума в барабане. При автоматическом управлении процессом непрерывно производится запись, характеризующая режим сушки. Для этого предусмотрена дроссельная заслонка между сушилкой и конденсатором, которая 1 раз в каждые 3 мин перекрывает проход пару, и в этот момент производится запись повышения давления в сушилке. [17]
Оператор набирает заданную дозу масла на пульте управления. Потребитель устанавливает стрелки счетчика на ноль и нажимает на кнопку пуск на панели колонки, включается электродвигатель погружной насосной установки, открывается электромагнитный запорный клапан. Масло из резервуара через фильтр подается шестеренчатым насосом в нагнетательный трубопровод. Из нагнетательного трубопровода масло, пройдя обратный клапан блока клапанов, фильтр, трубопровод, поступаете нагревательный бак, проходит через счетчик масла, электромагнитный запорный клапан и поступает на выдачу. Давление возрастает до 1 0 0 1 МПа. Потребитель открывает раздаточный кран и производит выдачу масла, давление в системе падает. Когда заданная доза масла выдана, пульт управления закрывает запорный клапан и отключает насосную установку. [18]
Бак герметичный, и образующийся в нем вторичный пар поступает по трубопроводу в рубашку сушилки. Образующийся в рубашке конденсат возвращается обратно в нагревательный бак. Эта циркуляционная система при помощи трубопровода с малым проходным сечением соединена с В одокольцевым вакуумным насосом 16 благодаря чему в нагревательном баке поддерживается определенное разрежение. Если нужно повысить температуру в рубашке, то оказывается достаточным при прочих равных условиях увеличить количество острого пара, поступающего в змеевик нагревательного бака. Доступ пара осуществляется пружинным пневматическим вентилем. В свою очередь, пневматическая система управляется прибором, фиксирующим степень вакуума в барабане. При автоматическом управлении процессом непрерывно производится запись, характеризующая режим сушки. Для этого предусмотрена дроссельная заслонка между сушилкой и конденсатором, которая 1 раз в каждые 3 мин перекрывает проход пару, и в этот момент производится запись повышения давления в сушилке. [19]
Резание труб и нарезка резьбы у труб при помощи труборезов, газового резака и машины для нарезки резьбы. Соединение труб посредством винтов, болтов, арматуры, клеящих веществ, припоя и твердой пайки, уплотнение стыков. Установка и ремонт сантехнического оборудования ( умывальников, унитазов, ванн, нагревательных баков, титанов, посудомоечных машин, умягчителей воды, мусорных баков и др. Прочистка пробок в сливных трубах. [20]