Cтраница 1
Организация работы травильных баков и девулканизацион-ных котлов по строго рассчитанному графику также позволяет сокращать непроизводительные простои. [1]
По окончании травления травильный бак освобождают от жидкости, а затем протравленную резину смывают водой в бункер 12, где ее подвергают нейтрализации. [2]
После загрузки нейтрализующего раствора травильный бак наполнить водой с таким расчетом, чтобы вся резина была в нем погружена, и прогреть содержимое бака острым паром в течение 15 минут. Нейтральная или слабо щелочная вода из травильного бака сливается в канализацию. [3]
Схема сифона для перекачки серной кислоты. [4] |
Рабочий раствор приготовляется непосредственно в травильных баках. Подготовив соответствующим образом травильный бак, накачивают туда сначала расчетное количество отработанной серной кислоты, а затем расчетное количество концентрированной серной кислоты. Если не имеется отработанной кислоты, рабочий раствор готовят из воды и концентрированной серной кислоты. [5]
Схема травильного конвейера. [6] |
Чушки промывают в конвейерах или в травильных баках. Конвейер ( рис. 58) разделен на ряд отсеков по числу операций, выполняемых при защитной обработке чушек. В каждом отсеке производится одна операция, продолжительность которой определяется длиной отсека при средней скорости перемещения чушек. В первом отсеке производится отмывка в горячем содовом растворе, в следующем - промывка холодной водой, в третьем - промывка в горячем растворе хромпика или хромового ангидрида и в четвертом - покрытие жировой смазкой. [7]
По способу Рутнера ( Австрийский патент 176414) из травильного бака равномерной небольшой струей спускается травильный раствор, который концентрируется выпариванием и подвергается обработке газообразным хлористым водородом. При этом происходит сдвиг равновесия между сернокислым железом ( осадком) с одной стороны и ионами железа и сульфата - с другой, в результате чего ионы железа переходят в раствор. Выпавшая соль отделяется, а серная кислота после двухступенчатой отдувки из нее хлористого водорода направляется обратно на травление. Отделенное хлористое железо разлагается в печи в присутствии водяного пара и воздуха на соляную кислоту и окись железа. [8]
При травлении резины, где с помощью ареометра проверяется концентрация рабочего раствора серной кислоты, приготовленного в травильных баках; контролируется режим травления и производится проверка на отсутствие текстильного волокна в резине по окончании ее травления. [9]
В процессе травления резины серной кислотой нагретые до кипения растворы выделяют вредные для организма пары, просачивающиеся через неплотности в крышке травильных баков в помещение цеха. Для удаления вредных паров и газов травильные баки должны быть снабжены местной вытяжной вентиляцией. [10]
Травильный бак не подогревается. Однако благодаря тому, что на травление загружаются горячие блоки из ванны обезжиривания и за счет теплоты реакции, температура кислоты поддерживается около 57 С. [11]
В кислотном отделении не разрешается иметь деревянные полы или полы из материалов, которые разрушаются растворами серной кислоты. Пол вокруг травильных баков и сосудов с кислотой должен быть выстлан кислотостойкими плитками, крепление которых к основанию выполнено при помощи кислотоупорной мастики. [12]
Схема сифона для перекачки серной кислоты. [13] |
Рабочий раствор приготовляется непосредственно в травильных баках. Подготовив соответствующим образом травильный бак, накачивают туда сначала расчетное количество отработанной серной кислоты, а затем расчетное количество концентрированной серной кислоты. Если не имеется отработанной кислоты, рабочий раствор готовят из воды и концентрированной серной кислоты. [14]
После загрузки нейтрализующего раствора травильный бак наполнить водой с таким расчетом, чтобы вся резина была в нем погружена, и прогреть содержимое бака острым паром в течение 15 минут. Нейтральная или слабо щелочная вода из травильного бака сливается в канализацию. [15]